중간 주파수 전원 공급 장치 및 유도 용해로의 구성 선택 방법

배치 용해 공정을 달성하기 위해 유도 용해로를 사용하여 출력 전력을 공급할 수 있습니다. 그러나 쇳물을 도청하면 유도 용해로에서 출력이 없거나 소량만 출력되어 일정한 주입 온도를 유지합니다. 다양한 주조 공정 요구를 수용할 뿐만 아니라 최대 전력을 사용하여 전력을 증가시키기 위해 합리적인 선택 중간 주파수 전력 유도 용해로를 배치하기 위해 아래 표에 나와 있습니다.

중간 주파수 전원 공급 장치 및 유도 용해로 구성 방식의 예

일련 번호	구성	댓글
1	단일 퍼니스가 있는 단일 전원 공급 장치	간단하고 신뢰할 수 있으며 유도 용해로 액체 금속이 녹고 빠르게 비운 다음 용융 된 작동 조건, 작동 또는 드문 경우를 다시 공급하는 데 적합합니다. 용량이 작고 전력이 낮은 유도 용해로에만 적합합니다.
2	XNUMX개의 퍼니스가 있는 단일 전원 공급 장치(스위치로 전환)	공통 경제 구성 계획. 하나의 유도 용해로는 용해에 사용되며 다른 하나는 용해로를 붓거나 수리하고 건축하는 데 사용됩니다. 여러 차례의 소용량 주입 작업에서 용해 작업 유도 용해로의 전원은 주입 온도의 저하를 보상하기 위해 급속 가열을 위해 짧은 시간에 주입 유도 용해로로 전환될 수 있습니다. 두 개의 유도 용해로(용융, 주입 및 공급 작업)의 교대 작업은 주입 라인에 고온 자격을 갖춘 용탕을 지속적으로 공급하도록 합니다. 이 구성 방식의 작동 전력 이용률(K2 값)은 상대적으로 높습니다.
3	XNUMX개의 화로(스위치로 전환)가 있는 XNUMX개의 전원(용융 전원 및 보온 전원)	구성 방식은 SCR 풀 브리지 병렬 인버터 솔리드 전원 공급 장치를 채택하고 두 개의 유도 용해로가 스위치를 통해 용융 전원 공급 장치와 보온 전원 공급 장치에 교대로 연결된다는 것을 실현합니다. 이 방식은 현재 널리 수용되고 사용자들에게 채택되고 있으며 구성 방식 5와 동일한 효과를 얻을 수 있지만 투자가 크게 줄어듭니다. 전원 스위치는 전기 스위치로 완성되어 작동이 편리하고 작업 신뢰성이 높습니다. 이 솔루션의 단점은 동일한 유도 코일로 작동하려면 보온 전원 공급 장치가 용융 전원 공급 장치보다 약간 높은 주파수에서 작동해야 한다는 것입니다. 그 결과, 합금화 처리 중 교반 효과가 작을 수 있으며, 때로는 합금화 공정을 향상시키기 위해 용융 전원을 전환하는 데 짧은 시간이 걸립니다. 이 구성 방식의 작동 전력 이용률(K2 값)은 상대적으로 높습니다.
4	XNUMX개의 퍼니스가 있는 단일 이중 전원 공급 장치	1. 각 유도 용해로는 자체 작업 조건에 따라 적절한 전력을 선택할 수 있습니다. 2. 기계적 스위치 없음, 높은 작동 신뢰성; 3. 작동 전력 이용 계수(K2 값)는 이론적으로 최대 1.00으로 높아 유도 용해로의 생산성을 크게 향상시킵니다. 4. 하프 브리지 시리즈 인버터 솔리드 전원 공급 장치를 사용하기 때문에 전체 용융 공정 동안 항상 일정한 전력으로 작동 할 수 있으므로 전력 이용률 (K1 값, 아래 참조)도 높습니다. 5. 단일 전원 공급 장치에는 변압기와 냉각 장치가 하나만 필요합니다. Scheme 3과 비교하여 주 변압기의 총 설치 용량이 작고 점유 공간도 작습니다.