中間周波数電源と誘導溶解炉の構成選択方法

誘導溶解炉を使用してバッチ溶解プロセスを実現すると、出力電力は、鋳造前の加熱から電力まで最大充電量に保たれます。ただし、溶銑をタップすると、誘導溶解炉では一定の注入温度を維持するための出力がないか、わずかな出力しかありません。さまざまな鋳造プロセスのニーズに対応するだけでなく、フルレートの電力を使用して電力を増やすために、合理的な選択の中周波電力誘導溶解炉を配置し、以下の表に示します。

中間周波数電源と誘導溶解炉の構成方式の例

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1	単一炉を備えた単一電源	シンプルで信頼性が高く、誘導溶解炉の液体金属が溶融して急速に空になり、溶融した操作条件、操作、またはまれな場合に再供給するのに適しています。小容量で低出力の誘導溶解炉にのみ適しています。
2	XNUMXつの炉を備えた単一電源（スイッチで切り替え）	一般的な経済構成スキーム。 XNUMXつの誘導溶解炉は溶解に使用され、もうXNUMXつは炉の注入または修理および構築に使用されます。小容量の複数回の注入操作では、短時間で溶解操作誘導溶解炉の電源を注入誘導溶解炉に切り替えて急速加熱し、注入温度の低下を補うことができます。 XNUMXつの誘導溶解炉の代替操作（溶解、注入、および供給操作）により、高温認定の溶融金属が注入ラインに継続的に供給されます。この構成スキームの動作電力利用率（K2値）は比較的高いです。
3	XNUMXつの炉を備えたXNUMXつの電源（溶融電源と保温電源）（スイッチで切り替え）	構成方式はSCRフルブリッジ並列インバータ固体電源を採用し、5つの誘導溶解炉がスイッチを介して溶解電源と保温電源に交互に接続されていることを実現しています。この方式は現在広く受け入れられ、ユーザーに採用されており、構成方式XNUMXと同じ効果が得られますが、投資は大幅に削減されます。電源スイッチは、操作が便利で作業の信頼性が高い電気スイッチで完成します。このソリューションの欠点は、同じ誘導コイルで動作するために、保温電源が溶融電源よりわずかに高い周波数で動作する必要があることです。その結果、合金化処理中の攪拌効果が小さくなり、溶融電源を切り替えて合金化プロセスを強化するのに短時間かかる場合があります。この構成スキームの動作電力利用率（K2値）は比較的高いです。
4	XNUMXつの炉を備えた単一のデュアル電源	1.各誘導溶解炉は、それぞれの作業条件に応じて適切な出力を選択できます。 2.機械式スイッチがなく、高い動作信頼性。 3.運転電力利用率（K2値）は高く、理論的には1.00までであり、誘導溶解炉の生産性が大幅に向上します。 4.ハーフブリッジシリーズインバーターの固体電源を使用しているため、溶解プロセス全体を通して常に一定の電力で動作でき、電力利用率（K1値、以下を参照）も高くなります。 5.単一の電源装置には、3つの変圧器と冷却装置のみが必要です。スキームXNUMXと比較して、主変圧器の総設備容量は小さく、占有スペースも小さい。