วิธีการเลือกการกำหนดค่าของแหล่งจ่ายไฟความถี่กลางและเตาหลอมเหนี่ยวนำ

การใช้เตาหลอมแบบเหนี่ยวนำเพื่อให้ได้กระบวนการหลอมแบบแบทช์สามารถจ่ายพลังงานเอาต์พุตที่ประจุสูงสุดจากการให้ความร้อนก่อนการหล่อจนถึงพลังงาน อย่างไรก็ตาม เมื่อมีการเคาะเหล็กหลอมเหลว จะไม่มีกำลังไฟฟ้าออกหรือมีกำลังไฟเพียงเล็กน้อยในเตาหลอมเหนี่ยวนำเพื่อรักษาอุณหภูมิการเทให้คงที่ เพื่อรองรับความต้องการกระบวนการหล่อที่แตกต่างกัน แต่ยังเพื่อเพิ่มพลังงานโดยใช้อัตราเต็ม เตาหลอมเหนี่ยวนำพลังงานความถี่ปานกลางทางเลือกที่เหมาะสมจำหน่าย กำหนดไว้ในตารางที่แสดงด้านล่าง

ตัวอย่างโครงร่างการกำหนดค่าของแหล่งจ่ายไฟความถี่กลางและเตาหลอมเหนี่ยวนำ

หมายเลขซีเรียล	องค์ประกอบ	ความคิดเห็น
1	แหล่งจ่ายไฟเดี่ยวพร้อมเตาเดียว	เรียบง่ายและเชื่อถือได้ เหมาะสำหรับการหลอมโลหะเหลวของเตาหลอมเหนี่ยวนำที่หลอมเหลวและเทออกอย่างรวดเร็ว จากนั้นป้อนซ้ำในสภาพการทำงาน การดำเนินงาน หรือโอกาสที่ไม่บ่อยนัก เหมาะสำหรับเตาหลอมเหนี่ยวนำที่มีความจุน้อยและใช้พลังงานต่ำเท่านั้น
2	แหล่งจ่ายไฟเดี่ยวพร้อมเตาเผา XNUMX เตา (สลับโดยสวิตช์)	รูปแบบการกำหนดค่าทางเศรษฐกิจทั่วไป เตาหลอมเหนี่ยวนำหนึ่งเตาใช้สำหรับการหลอม และอีกเตาหนึ่งใช้สำหรับเทหรือซ่อมแซมและสร้างเตาหลอม ในการเทความจุขนาดเล็กหลายครั้ง แหล่งจ่ายไฟสำหรับเตาหลอมเหนี่ยวนำการดำเนินการหลอมเหลวสามารถเปลี่ยนเป็นเตาหลอมเหนี่ยวนำการเทได้ในเวลาอันสั้นเพื่อให้ความร้อนอย่างรวดเร็วเพื่อชดเชยการลดลงของอุณหภูมิการเท การทำงานทางเลือกของเตาหลอมเหนี่ยวนำสองเตา (การหลอม การเท และการป้อน) ช่วยให้มั่นใจได้ว่าโลหะหลอมเหลวที่มีคุณสมบัติเหมาะสมที่อุณหภูมิสูงจะถูกส่งไปยังสายการเทอย่างต่อเนื่อง ปัจจัยการใช้พลังงานในการดำเนินงาน ( ค่า K2) ของโครงร่างการกำหนดค่านี้ค่อนข้างสูง
3	แหล่งพลังงานสองแห่ง (แหล่งจ่ายกำลังหลอมเหลวและแหล่งจ่ายกำลังเก็บความร้อน) พร้อมเตาเผาสองแห่ง (สลับโดยสวิตช์)	รูปแบบการกำหนดค่าใช้แหล่งจ่ายไฟโซลิดสเตตแบบขนานอินเวอร์เตอร์ SCR ฟูลบริดจ์ และตระหนักว่าเตาหลอมเหนี่ยวนำสองเตาเชื่อมต่อสลับกันกับแหล่งจ่ายไฟหลอมและแหล่งจ่ายไฟเก็บรักษาความร้อนผ่านสวิตช์ ปัจจุบันรูปแบบนี้ได้รับการยอมรับและนำไปใช้โดยผู้ใช้อย่างกว้างขวาง และสามารถบรรลุผลเช่นเดียวกับรูปแบบการกำหนดค่า 5 แต่การลงทุนจะลดลงอย่างมาก สวิตช์เปิดปิดทำงานโดยใช้สวิตช์ไฟฟ้าซึ่งสะดวกต่อการใช้งานและมีความน่าเชื่อถือในการทำงานสูง ข้อเสียของการแก้ปัญหานี้คือเพื่อทำงานกับขดลวดเหนี่ยวนำเดียวกัน แหล่งจ่ายไฟเพื่อรักษาความร้อนจะต้องทำงานที่ความถี่ที่สูงกว่าแหล่งจ่ายไฟหลอมเล็กน้อยเล็กน้อย ผลที่ได้คือการกวนระหว่างการบำบัดด้วยการผสมอาจมีขนาดเล็ก และบางครั้งอาจใช้เวลาสั้นในการเปลี่ยนแหล่งพลังงานหลอมเหลวเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการผสม ปัจจัยการใช้พลังงานในการดำเนินงาน ( ค่า K2) ของโครงร่างการกำหนดค่านี้ค่อนข้างสูง
4	แหล่งจ่ายไฟคู่เดี่ยวพร้อมเตาเผาสองเตา	1. เตาหลอมเหนี่ยวนำแต่ละเตาสามารถเลือกพลังงานที่เหมาะสมตามสภาพการทำงานของตนเอง 2. ไม่มีสวิตช์กล ความน่าเชื่อถือในการทำงานสูง 3. ปัจจัยการใช้กำลังไฟฟ้าในการทำงาน (ค่า K2) สูงในทางทฤษฎีถึง 1.00 ซึ่งช่วยเพิ่มผลผลิตของเตาหลอมเหนี่ยวนำอย่างมาก 4. เนื่องจากมีการใช้แหล่งจ่ายไฟโซลิดพาวเวอร์ซัพพลายแบบ half-bridge series จึงสามารถทำงานได้ที่พลังงานคงที่ตลอดกระบวนการหลอมทั้งหมด ดังนั้นปัจจัยการใช้พลังงาน (ค่า K1 ดูด้านล่าง) ก็สูงเช่นกัน 5. แหล่งจ่ายไฟเดียวต้องการหม้อแปลงและอุปกรณ์ทำความเย็นเพียงตัวเดียว เมื่อเทียบกับโครงการ 3 ความจุรวมของหม้อแปลงหลักมีขนาดเล็กและพื้นที่ที่ใช้ก็เล็กเช่นกัน