મધ્યવર્તી આવર્તન પાવર સપ્લાય અને ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસની રૂપરેખાંકન પસંદગી પદ્ધતિ

બેચ મેલ્ટિંગ પ્રક્રિયા પ્રાપ્ત કરવા માટે ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસનો ઉપયોગ કરીને આઉટપુટ પાવર સપ્લાય કરી શકે છે જ્યાં સુધી પાવર થાય ત્યાં સુધી કાસ્ટ કરતા પહેલા ગરમથી મહત્તમ ચાર્જ પર રાખવામાં આવે છે. જો કે, જ્યારે પીગળેલા લોખંડને ટેપ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ચોક્કસ રેડતા તાપમાન જાળવવા માટે ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસમાં કોઈ પાવર આઉટપુટ અથવા માત્ર થોડી માત્રામાં પાવર આઉટપુટ નથી. વિવિધ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને સમાવવા માટે, પણ સંપૂર્ણ દરની શક્તિનો ઉપયોગ કરીને પાવર વધારવા માટે, વાજબી પસંદગી મધ્યમ આવર્તન પાવર ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસનો નિકાલ કરવામાં આવે છે, તે નીચે પ્રસ્તુત કોષ્ટકમાં સુયોજિત છે.

મધ્યવર્તી આવર્તન પાવર સપ્લાય અને ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસની ગોઠવણી યોજનાનું ઉદાહરણ

અનુક્રમ નંબર	રૂપરેખાંકન	ટિપ્પણી
1	સિંગલ ફર્નેસ સાથે સિંગલ પાવર સપ્લાય	સરળ અને ભરોસાપાત્ર, ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ પ્રવાહી ધાતુ ઓગળવામાં અને ઝડપથી ખાલી કરવા માટે અને પછી પીગળેલી ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ, કામગીરી અથવા અવારનવાર પ્રસંગોને ફરીથી ખોરાક આપવા માટે યોગ્ય. તે માત્ર નાની ક્ષમતા અને ઓછી શક્તિ ધરાવતી ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ માટે યોગ્ય છે.
2	બે ભઠ્ઠીઓ સાથે સિંગલ પાવર સપ્લાય (સ્વીચ દ્વારા સ્વિચ કરવામાં આવે છે)	સામાન્ય આર્થિક રૂપરેખાંકન યોજના. એક ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસનો ઉપયોગ ઓગળવા માટે થાય છે, અને બીજી ભઠ્ઠીઓ રેડવાની અથવા રિપેર કરવા અને બનાવવા માટે થાય છે. બહુવિધ વખત માટે નાની-ક્ષમતા ધરાવતા રેડવાની કામગીરીમાં, રેડતા તાપમાનમાં ઘટાડાને સરભર કરવા માટે મેલ્ટિંગ ઑપરેશન ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ માટે પાવર સપ્લાયને ઝડપથી ગરમ કરવા માટે થોડા સમયમાં પોરિંગ ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ પર સ્વિચ કરી શકાય છે. બે ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ (ગલન, રેડવાની અને ફીડિંગ કામગીરી) ની વૈકલ્પિક કામગીરી ઉચ્ચ-તાપમાન લાયક પીગળેલી ધાતુને રેડવાની લાઇનમાં સતત પુરવઠો સુનિશ્ચિત કરે છે. આ રૂપરેખાંકન યોજનાનું ઓપરેટિંગ પાવર યુટિલાઈઝેશન ફેક્ટર (K2 મૂલ્ય) પ્રમાણમાં ઊંચું છે.
3	બે ભઠ્ઠીઓ સાથે બે વીજ પુરવઠો (ગલન પાવર સપ્લાય અને હીટ પ્રિઝર્વેશન પાવર સપ્લાય) (સ્વીચ દ્વારા સ્વિચ)	રૂપરેખાંકન યોજના SCR ફુલ-બ્રિજ સમાંતર ઇન્વર્ટર સોલિડ પાવર સપ્લાયને અપનાવે છે અને સમજે છે કે બે ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ વૈકલ્પિક રીતે મેલ્ટિંગ પાવર સપ્લાય અને સ્વીચ દ્વારા હીટ પ્રિઝર્વેશન પાવર સપ્લાય સાથે જોડાયેલ છે. આ યોજના હાલમાં વપરાશકર્તાઓ દ્વારા વ્યાપકપણે સ્વીકારવામાં આવી છે અને અપનાવવામાં આવી છે, અને તે રૂપરેખાંકન યોજના 5 જેવી જ અસર પ્રાપ્ત કરી શકે છે, પરંતુ રોકાણમાં મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડો થયો છે. પાવર સ્વીચ ઇલેક્ટ્રિક સ્વીચ દ્વારા પૂર્ણ થાય છે, જે ચલાવવા માટે અનુકૂળ છે અને ઉચ્ચ કાર્યકારી વિશ્વસનીયતા ધરાવે છે. આ સોલ્યુશનનો ગેરલાભ એ છે કે સમાન ઇન્ડક્શન કોઇલ સાથે કામ કરવા માટે, હીટ પ્રિઝર્વેશન પાવર સપ્લાયને ગલન પાવર સપ્લાય કરતા સહેજ વધુ આવર્તન પર કામ કરવાની જરૂર છે. પરિણામે, એલોયિંગ ટ્રીટમેન્ટ દરમિયાન હલાવવાની અસર ઓછી હોઈ શકે છે, અને કેટલીકવાર એલોયિંગ પ્રક્રિયાને વધારવા માટે મેલ્ટિંગ પાવર સ્ત્રોતને બદલવામાં થોડો સમય લાગે છે. આ રૂપરેખાંકન યોજનાનું ઓપરેટિંગ પાવર યુટિલાઈઝેશન ફેક્ટર (K2 મૂલ્ય) પ્રમાણમાં ઊંચું છે.
4	બે ભઠ્ઠીઓ સાથે સિંગલ ડ્યુઅલ પાવર સપ્લાય	1. દરેક ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ તેની પોતાની કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ અનુસાર યોગ્ય પાવર પસંદ કરી શકે છે; 2. કોઈ યાંત્રિક સ્વીચ નહીં, ઉચ્ચ કાર્યકારી વિશ્વસનીયતા; 3. ઓપરેટિંગ પાવર યુટિલાઇઝેશન ફેક્ટર (K2 મૂલ્ય) ઊંચું છે, સૈદ્ધાંતિક રીતે 1.00 સુધી, જે ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસની ઉત્પાદકતામાં ઘણો સુધારો કરે છે; 4. હાફ-બ્રિજ શ્રેણીના ઇન્વર્ટર સોલિડ પાવર સપ્લાયનો ઉપયોગ કરવામાં આવતો હોવાથી, તે સમગ્ર ગલન પ્રક્રિયા દરમિયાન હંમેશા સતત પાવર પર કાર્ય કરી શકે છે, તેથી તેનું પાવર યુટિલાઇઝેશન ફેક્ટર (K1 મૂલ્ય, નીચે જુઓ) પણ વધારે છે; 5. એક પાવર સપ્લાય માટે માત્ર એક ટ્રાન્સફોર્મર અને કૂલિંગ ડિવાઇસની જરૂર પડે છે. સ્કીમ 3 ની તુલનામાં, મુખ્ય ટ્રાન્સફોર્મરની કુલ સ્થાપિત ક્ષમતા નાની છે અને કબજે કરેલી જગ્યા પણ નાની છે.