Sposób doboru konfiguracji zasilacza częstotliwości pośredniej i pieca do topienia indukcyjnego

Korzystanie z indukcyjnego pieca do topienia w celu osiągnięcia procesu topienia wsadowego może zapewnić moc wyjściową utrzymywaną na maksymalnym ładunku od nagrzania przed odlewaniem do mocy. Jednakże, gdy stopione żelazo jest spuszczane, nie ma mocy wyjściowej lub jest tylko niewielka ilość mocy wyjściowej w piecu indukcyjnym do topienia, aby utrzymać określoną temperaturę zalewania. Aby dostosować się do różnych potrzeb procesu odlewania, ale także w celu zwiększenia mocy z wykorzystaniem mocy pełnej wydajności, rozsądnie dobranego pieca do topienia indukcyjnego o mocy średniej częstotliwości, przedstawiono w poniższej tabeli.

Przykładowy schemat konfiguracji zasilacza częstotliwości pośredniej i pieca do topienia indukcyjnego

Numer seryjny	konfiguracja	Komentarz
1	Pojedynczy zasilacz z jednym piecem	Prosty i niezawodny, odpowiedni do indukcyjnego pieca do topienia ciekłego metalu topi się i szybko opróżnia, a następnie ponownie podaje stopiony stan pracy, operacje lub rzadkie okazje. Nadaje się tylko do pieców indukcyjnych do topienia o małej pojemności i mniejszej mocy.
2	Pojedynczy zasilacz z dwoma piecami (przełączany wyłącznikiem)	Wspólny schemat konfiguracji ekonomicznej. Jeden piec indukcyjny do topienia służy do topienia, a drugi do zalewania lub naprawy i budowy pieców. Przy wielokrotnym zalewaniu o małej wydajności, zasilanie pieca indukcyjnego do topienia w trybie topienia można w krótkim czasie przełączyć na indukcyjny piec do topienia z zalewaniem, aby szybko nagrzać się w celu skompensowania spadku temperatury zalewania. Naprzemienna praca dwóch indukcyjnych pieców do topienia (topienie, zalewanie i podawanie) zapewnia ciągłe dostarczanie wysokotemperaturowego stopionego metalu do linii zalewania. Współczynnik wykorzystania mocy operacyjnej (wartość K2) tego schematu konfiguracji jest stosunkowo wysoki.
3	Dwa zasilacze (zasilanie topienia i utrwalania ciepła) z dwoma piecami (przełączane przełącznikiem)	Schemat konfiguracji przyjmuje pełny równoległy zasilacz falownika SCR z pełnym mostkiem i zdaje sobie sprawę, że dwa indukcyjne piece do topienia są naprzemiennie połączone z zasilaczem do topienia i zasilaniem utrzymującym ciepło za pomocą przełącznika. Schemat ten jest obecnie powszechnie akceptowany i przyjmowany przez użytkowników i może osiągnąć taki sam efekt jak schemat konfiguracji 5 , ale inwestycja jest znacznie zmniejszona. Wyłącznik zasilania zakończony jest wyłącznikiem elektrycznym, który jest wygodny w obsłudze i charakteryzuje się wysoką niezawodnością działania. Wadą tego rozwiązania jest to, że aby pracować z tą samą cewką indukcyjną, zasilacz do utrwalania ciepła musi pracować z częstotliwością nieco wyższą niż zasilacz do topienia. W rezultacie efekt mieszania podczas obróbki stopowej może być niewielki, a czasami przełączenie źródła mocy topienia w celu usprawnienia procesu tworzenia stopu zajmuje trochę czasu. Współczynnik wykorzystania mocy operacyjnej (wartość K2) tego schematu konfiguracji jest stosunkowo wysoki.
4	Pojedynczy podwójny zasilacz z dwoma piecami	1. Każdy piec do topienia indukcyjnego może wybrać odpowiednią moc zgodnie z własnymi warunkami pracy; 2. Brak przełącznika mechanicznego, wysoka niezawodność pracy; 3. Współczynnik wykorzystania mocy roboczej (wartość K2) jest wysoki, teoretycznie do 1.00, co znacznie poprawia wydajność indukcyjnego pieca do topienia; 4. Ponieważ używany jest stały zasilacz z falownikiem półmostkowym, zawsze może działać ze stałą mocą podczas całego procesu topienia, więc jego współczynnik wykorzystania mocy (wartość K1, patrz poniżej) jest również wysoki; 5. Pojedynczy zasilacz wymaga tylko jednego transformatora i urządzenia chłodzącego. W porównaniu ze schematem 3 całkowita moc zainstalowana głównego transformatora jest niewielka, a zajmowana przestrzeń jest również niewielka.