Konfigurationsauswahlmethode der Zwischenfrequenzstromversorgung und des Induktionsschmelzofens

Die Verwendung eines Induktionsschmelzofens, um einen Batch-Schmelzprozess zu erreichen, kann die Ausgangsleistung liefern, die von der Erwärmung vor dem Gießen bis zur Leistung auf der maximalen Charge gehalten wird. Beim Abstich von geschmolzenem Eisen erfolgt jedoch keine oder nur eine geringe Leistungsabgabe im Induktionsschmelzofen, um eine bestimmte Gießtemperatur aufrechtzuerhalten. Um unterschiedlichen Gießprozessanforderungen gerecht zu werden, aber auch um die Leistung unter Verwendung der Leistung des vollen Durchsatzes zu erhöhen, ist ein geeigneter Mittelfrequenz-Induktionsschmelzofen angeordnet, der in der unten angegebenen Tabelle aufgeführt ist.

Beispiel für das Konfigurationsschema einer Zwischenfrequenzstromversorgung und eines Induktionsschmelzofens

Ordnungsnummer	Konfiguration	Kommentar
1	Einzelstromversorgung mit Einzelofen	Einfach und zuverlässig, geeignet für Induktionsschmelzofen Flüssigmetall geschmolzen und schnell entleert und dann die geschmolzene Betriebsbedingungen, Operationen oder seltene Gelegenheiten wieder zugeführt. Es ist nur für Induktionsschmelzöfen mit kleiner Kapazität und geringerer Leistung geeignet.
2	Einzelstromversorgung mit zwei Öfen (durch Schalter geschaltet)	Gemeinsames wirtschaftliches Konfigurationsschema. Ein Induktionsschmelzofen dient zum Schmelzen, der andere zum Gießen oder Reparieren und Bauen von Öfen. Beim Gießbetrieb mit geringer Kapazität für mehrere Male kann die Stromversorgung für den Schmelzbetrieb-Induktionsschmelzofen in kurzer Zeit auf den Gieß-Induktionsschmelzofen zum schnellen Aufheizen umgeschaltet werden, um den Abfall der Gießtemperatur zu kompensieren. Der abwechselnde Betrieb der beiden Induktionsschmelzöfen (Schmelz-, Gieß- und Beschickungsbetrieb) gewährleistet die kontinuierliche Versorgung der Gießlinie mit hochtemperaturgeeigneter Schmelze. Der Betriebsenergienutzungsfaktor (K2-Wert) dieses Konfigurationsschemas ist relativ hoch.
3	Zwei Stromversorgungen (Schmelzstromversorgung und Wärmeerhaltungsstromversorgung) mit zwei Öfen (durch Schalter geschaltet)	Das Konfigurationsschema verwendet eine SCR-Vollbrücken-Parallel-Inverter-Feststromversorgung und erkennt, dass zwei Induktionsschmelzöfen abwechselnd über den Schalter mit der Schmelzstromversorgung und der Wärmeerhaltungsstromversorgung verbunden sind. Dieses Schema wird derzeit von Benutzern weithin akzeptiert und übernommen und kann die gleiche Wirkung wie das Konfigurationsschema 5 erzielen, aber die Investition wird stark reduziert. Der Netzschalter wird durch einen elektrischen Schalter vervollständigt, der bequem zu bedienen ist und eine hohe Betriebssicherheit aufweist. Der Nachteil dieser Lösung besteht darin, dass, um mit der gleichen Induktionsspule zu arbeiten, das Wärmeerhaltungsnetzteil mit einer etwas höheren Frequenz arbeiten muss als das Schmelznetzteil. Als Ergebnis kann der Rühreffekt während der Legierungsbehandlung gering sein, und manchmal dauert es eine kurze Zeit, die Schmelzenergiequelle umzuschalten, um den Legierungsvorgang zu verbessern. Der Betriebsenergienutzungsfaktor (K2-Wert) dieses Konfigurationsschemas ist relativ hoch.
4	Single Dual Power Supply mit zwei Öfen	1. Jeder Induktionsschmelzofen kann die entsprechende Leistung entsprechend seinen eigenen Arbeitsbedingungen auswählen; 2. Kein mechanischer Schalter, hohe Funktionszuverlässigkeit; 3. Der Betriebsenergienutzungsfaktor (K2-Wert) ist hoch, theoretisch bis zu 1.00, was die Produktivität des Induktionsschmelzofens stark verbessert; 4. Da die feste Stromversorgung des Halbbrücken-Reihen-Wechselrichters verwendet wird, kann sie während des gesamten Schmelzvorgangs immer mit konstanter Leistung betrieben werden, sodass auch ihr Leistungsnutzungsfaktor (K1-Wert, siehe unten) hoch ist; 5. Ein einzelnes Netzteil erfordert nur einen Transformator und ein Kühlgerät. Im Vergleich zu Schema 3 ist die installierte Gesamtleistung des Haupttransformators klein und der Platzbedarf ist ebenfalls gering.