خط إنتاج التبريد والتلطيف

إلى

Main technical parameters of bar quenching and tempering production line:

1. نظام إمداد الطاقة: تبريد إمداد الطاقة + مصدر طاقة تلطيف

2. The output per hour is 0.5-3.5 tons, and the scope of application is above ø20-ø120mm.

3. طاولة بكرة النقل: يشكل محور منضدة الأسطوانة ومحور قطعة العمل زاوية 18-21 درجة. تدور قطعة العمل أثناء التحرك للأمام بسرعة ثابتة لجعل التسخين أكثر اتساقًا. طاولة الأسطوانة بين أجسام الفرن مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 غير الممغنط ومبرد بالماء.

4. تجميع طاولة الأسطوانة: يتم التحكم بشكل مستقل في مجموعة التغذية ، ومجموعة المستشعر ومجموعة التفريغ ، مما يؤدي إلى التسخين المستمر دون التسبب في فجوة بين قطع العمل.

5. التحكم في الحلقة المغلقة بدرجة الحرارة: كلا من التبريد والتلطيف يعتمدان نظام التحكم بالحلقة المغلقة لميزان الحرارة بالأشعة تحت الحمراء الأمريكي Leitai للتحكم الدقيق في درجة الحرارة.

6. Industrial computer system of quenching and tempering heat treatment equipment: real-time display of the status of working parameters at the time, and functions of workpiece parameter memory, storage, printing, fault display, alarm and so on.

7. Energy conversion: using quenching + tempering method, power consumption per ton is 280-320 degrees.

8. Human-machine interface PLC automatic intelligent control system, “one-key start” production worry-free.

Advantages of the bar quenching and tempering production line:

1. تتبنى التحكم في إمداد طاقة التسخين بالحث المبرد بالهواء IGBT الجديد ، استهلاك الطاقة المنخفض ، توفير الطاقة وحماية البيئة ، وكفاءة الإنتاج العالية.

2. The bar material quenching and tempering production line designed by Yuantuo adopts V-shaped rolls arranged diagonally in the transmission design to reduce radial runout.

3. سرعة تسخين عالية ، أكسدة أقل للسطح ، عملية التبريد والتلطيف في عملية التسخين الدوراني ، والفولاذ لديه استقامة جيدة ولا ينحني بعد التسقية والتلطيف.

4. بعد المعالجة الحرارية ، فإن قطعة العمل لديها صلابة عالية للغاية ، وتوحيد البنية المجهرية ، وصلابة عالية للغاية وقوة تأثير.

5. The PLC touch screen control system can record and save all the process parameters of induction hardening and tempering of the workpiece, which is convenient for you to view the historical records in the future.