Productielijn voor het blussen en temperen van staven;

Naar

Main technical parameters of bar quenching and tempering production line:

1. Voedingssysteem: dovende voeding + temperende voeding;

2. The output per hour is 0.5-3.5 tons, and the scope of application is above ø20-ø120mm.

3. Transportrollentafel: De as van de rollentafel en de as van het werkstuk vormen een hoek van 18-21°. Het werkstuk roteert terwijl het met een constante snelheid vooruit beweegt om de verwarming uniformer te maken. De rollentafel tussen de ovenlichamen is gemaakt van 304 niet-magnetisch roestvrij staal en watergekoeld.

4. Roltafelgroepering: de invoergroep, de sensorgroep en de afvoergroep worden onafhankelijk geregeld, wat bevorderlijk is voor continue verwarming zonder een opening tussen de werkstukken te veroorzaken.

5. Temperatuurregeling met gesloten lus: zowel blussen als temperen nemen het Amerikaanse Leitai infraroodthermometer gesloten regelsysteem over om de temperatuur nauwkeurig te regelen.

6. Industrial computer system of quenching and tempering heat treatment equipment: real-time display of the status of working parameters at the time, and functions of workpiece parameter memory, storage, printing, fault display, alarm and so on.

7. Energy conversion: using quenching + tempering method, power consumption per ton is 280-320 degrees.

8. Human-machine interface PLC automatic intelligent control system, “one-key start” production worry-free.

Advantages of the bar quenching and tempering production line:

1. Het keurt nieuwe IGBT-luchtgekoelde inductieverwarmingsvoedingsregeling, laag stroomverbruik, energiebesparing en milieubescherming en hoge productie-efficiëntie goed.

2. The bar material quenching and tempering production line designed by Yuantuo adopts V-shaped rolls arranged diagonally in the transmission design to reduce radial runout.

3. Hoge verwarmingssnelheid, minder oppervlakte-oxidatie, afschrik- en ontlaatproces in het roterende verwarmingsproces, en het staal heeft een goede rechtheid en buigt niet na afschrikken en ontlaten.

4. Na de warmtebehandeling heeft het werkstuk de consistentie van extreem hoge hardheid, uniformiteit van microstructuur, extreem hoge taaiheid en slagvastheid.

5. The PLC touch screen control system can record and save all the process parameters of induction hardening and tempering of the workpiece, which is convenient for you to view the historical records in the future.