site logo

Sávoltó és temperáló gyártósor

Sávoltó és temperáló gyártósor

Nak nek

Main technical parameters of bar quenching and tempering production line:

1. Táprendszer: oltó táp + temperáló táp

2. The output per hour is 0.5-3.5 tons, and the scope of application is above ø20-ø120mm.

3. Szállító görgős asztal: A görgős asztal tengelye és a munkadarab tengelye 18-21°-os szöget zár be. A munkadarab állandó sebességgel forog előre, hogy egyenletesebb legyen a melegítés. A kemencetestek közötti görgős asztal 304-es nem mágneses rozsdamentes acélból készül és vízhűtéses.

4. Görgős asztali csoportosítás: az adagolócsoport, az érzékelőcsoport és az ürítőcsoport egymástól függetlenül vezérelt, amely elősegíti a folyamatos melegítést anélkül, hogy a munkadarabok között hézag keletkezne.

5. Hőmérséklet zárt hurkú szabályozása: mind a kioltás, mind a temperálás az amerikai Leitai infravörös hőmérő zárt hurkú vezérlőrendszerét alkalmazza a hőmérséklet pontos szabályozásához.

6. Industrial computer system of quenching and tempering heat treatment equipment: real-time display of the status of working parameters at the time, and functions of workpiece parameter memory, storage, printing, fault display, alarm and so on.

7. Energy conversion: using quenching + tempering method, power consumption per ton is 280-320 degrees.

8. Human-machine interface PLC automatic intelligent control system, “one-key start” production worry-free.

Advantages of the bar quenching and tempering production line:

1. Új IGBT léghűtéses indukciós fűtési tápegység-vezérlést, alacsony energiafogyasztást, energiatakarékosságot és környezetvédelmet, valamint magas termelési hatékonyságot alkalmaz.

2. The bar material quenching and tempering production line designed by Yuantuo adopts V-shaped rolls arranged diagonally in the transmission design to reduce radial runout.

3. Gyors hevítési sebesség, kevesebb felületi oxidáció, kioltási és megeresztési folyamat a forgó fűtési folyamatban, és az acél jó egyenességgel rendelkezik, és nincs hajlítás a kioltás és a temperálás után.

4. A hőkezelés után a munkadarab rendkívül nagy keménységű, egyenletes mikroszerkezetű, rendkívül nagy szívósságú és ütőszilárdságú.

5. The PLC touch screen control system can record and save all the process parameters of induction hardening and tempering of the workpiece, which is convenient for you to view the historical records in the future.

1639445083 (1)