site logo

Bar quenching and tempering production line

Bar quenching and tempering production line

టు

బార్ క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు:

1. విద్యుత్ సరఫరా వ్యవస్థ: క్వెన్చింగ్ పవర్ సప్లై + టెంపరింగ్ పవర్ సప్లై

2. గంటకు అవుట్‌పుట్ 0.5-3.5 టన్నులు, మరియు అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి ø20-ø120mm కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.

3. తెలియజేసే రోలర్ టేబుల్: రోలర్ టేబుల్ యొక్క అక్షం మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క అక్షం 18-21° కోణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. తాపన మరింత ఏకరీతిగా చేయడానికి స్థిరమైన వేగంతో ముందుకు కదులుతున్నప్పుడు వర్క్‌పీస్ తిరుగుతుంది. ఫర్నేస్ బాడీల మధ్య రోలర్ టేబుల్ 304 నాన్-మాగ్నెటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు వాటర్-కూల్డ్‌తో తయారు చేయబడింది.

4. రోలర్ టేబుల్ గ్రూపింగ్: ఫీడింగ్ గ్రూప్, సెన్సార్ గ్రూప్ మరియు డిశ్చార్జింగ్ గ్రూప్ స్వతంత్రంగా నియంత్రించబడతాయి, ఇది వర్క్‌పీస్‌ల మధ్య గ్యాప్ లేకుండా నిరంతరం వేడి చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

5. టెంపరేచర్ క్లోజ్డ్-లూప్ కంట్రోల్: క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ రెండూ ఉష్ణోగ్రతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడానికి అమెరికన్ లీటై ఇన్‌ఫ్రారెడ్ థర్మామీటర్ క్లోజ్డ్-లూప్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌ను అవలంబిస్తాయి.

6. పారిశ్రామిక కంప్యూటర్ వ్యవస్థ quenching and tempering heat treatment పరికరాలు: ఆ సమయంలో పని చేసే పారామితుల స్థితి యొక్క నిజ-సమయ ప్రదర్శన మరియు వర్క్‌పీస్ పారామీటర్ మెమరీ, నిల్వ, ప్రింటింగ్, తప్పు ప్రదర్శన, అలారం మొదలైన వాటి యొక్క విధులు.

7. శక్తి మార్పిడి: క్వెన్చింగ్ + టెంపరింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి, టన్నుకు విద్యుత్ వినియోగం 280-320 డిగ్రీలు.

8. హ్యూమన్-మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్ PLC ఆటోమేటిక్ ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్, “వన్-కీ స్టార్ట్” ఉత్పత్తి ఆందోళన-రహితం.

Advantages of the bar quenching and tempering production line:

1. ఇది కొత్త IGBT ఎయిర్-కూల్డ్ ఇండక్షన్ హీటింగ్ పవర్ సప్లై నియంత్రణ, తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం, శక్తి పొదుపు మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని స్వీకరించింది.

2. యువాన్టువో రూపొందించిన బార్ మెటీరియల్ క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ రేడియల్ రనౌట్‌ను తగ్గించడానికి ట్రాన్స్‌మిషన్ డిజైన్‌లో వికర్ణంగా అమర్చబడిన V-ఆకారపు రోల్‌లను స్వీకరిస్తుంది.

3. వేగవంతమైన తాపన వేగం, తక్కువ ఉపరితల ఆక్సీకరణం, భ్రమణ తాపన ప్రక్రియలో చల్లార్చు మరియు టెంపరింగ్ ప్రక్రియ, మరియు ఉక్కు మంచి సూటిగా ఉంటుంది మరియు చల్లార్చు మరియు టెంపరింగ్ తర్వాత బెండింగ్ ఉండదు.

4. హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ తర్వాత, వర్క్‌పీస్ చాలా ఎక్కువ కాఠిన్యం, మైక్రోస్ట్రక్చర్ యొక్క ఏకరూపత, చాలా ఎక్కువ మొండితనం మరియు ప్రభావ బలం యొక్క స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

5. PLC టచ్ స్క్రీన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ ఇండక్షన్ గట్టిపడటం మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క టెంపరింగ్ యొక్క అన్ని ప్రాసెస్ పారామితులను రికార్డ్ చేయగలదు మరియు సేవ్ చేయగలదు, ఇది భవిష్యత్తులో చారిత్రక రికార్డులను వీక్షించడానికి మీకు సౌకర్యంగా ఉంటుంది.

1639445083 (1)