Línea de producción de templado y templado de barras

A

Main technical parameters of bar quenching and tempering production line:

1.Sistema de fuente de alimentación: fuente de alimentación de enfriamiento + fuente de alimentación de templado

2. The output per hour is 0.5-3.5 tons, and the scope of application is above ø20-ø120mm.

3. Mesa de rodillos transportadores: El eje de la mesa de rodillos y el eje de la pieza de trabajo forman un ángulo de 18-21 °. La pieza de trabajo gira mientras avanza a una velocidad constante para hacer que el calentamiento sea más uniforme. La mesa de rodillos entre los cuerpos del horno está hecha de acero inoxidable 304 no magnético y refrigerada por agua.

4. Agrupación de la mesa de rodillos: el grupo de alimentación, el grupo de sensores y el grupo de descarga se controlan de forma independiente, lo que conduce a un calentamiento continuo sin causar un espacio entre las piezas de trabajo.

5. Control de bucle cerrado de temperatura: tanto el temple como el revenido adoptan el sistema de control de bucle cerrado del termómetro infrarrojo American Leitai para controlar con precisión la temperatura.

6. Industrial computer system of quenching and tempering heat treatment equipment: real-time display of the status of working parameters at the time, and functions of workpiece parameter memory, storage, printing, fault display, alarm and so on.

7. Energy conversion: using quenching + tempering method, power consumption per ton is 280-320 degrees.

8. Human-machine interface PLC automatic intelligent control system, “one-key start” production worry-free.

Advantages of the bar quenching and tempering production line:

1. Adopta un nuevo control de suministro de energía de calentamiento por inducción refrigerado por aire IGBT, bajo consumo de energía, ahorro de energía y protección ambiental, y alta eficiencia de producción.

2. The bar material quenching and tempering production line designed by Yuantuo adopts V-shaped rolls arranged diagonally in the transmission design to reduce radial runout.

3. Velocidad de calentamiento rápida, menos oxidación de la superficie, proceso de temple y revenido en el proceso de calentamiento rotatorio, y el acero tiene buena rectitud y no se dobla después del temple y revenido.

4. Después del tratamiento térmico, la pieza de trabajo tiene la consistencia de dureza extremadamente alta, uniformidad de microestructura, tenacidad y resistencia al impacto extremadamente altas.

5. The PLC touch screen control system can record and save all the process parameters of induction hardening and tempering of the workpiece, which is convenient for you to view the historical records in the future.