バー焼入れ焼戻し生産ライン

に

Main technical parameters of bar quenching and tempering production line:

1.電源システム：焼入れ電源+焼戻し電源

2. The output per hour is 0.5-3.5 tons, and the scope of application is above ø20-ø120mm.

3.搬送ローラーテーブル：ローラーテーブルの軸とワークピースの軸は18〜21°の角度を形成します。 ワークは一定速度で前進しながら回転し、加熱をより均一にします。 炉体間のローラーテーブルは304非磁性ステンレス鋼でできており、水冷式です。

4.ローラーテーブルのグループ化：供給グループ、センサーグループ、および排出グループは独立して制御され、ワー​​クピース間にギャップを生じさせることなく連続加熱を可能にします。

5.温度閉ループ制御：焼入れと焼き戻しの両方で、米国のLeitai赤外線温度計閉ループ制御システムを採用して温度を正確に制御します。

6. Industrial computer system of quenching and tempering heat treatment equipment: real-time display of the status of working parameters at the time, and functions of workpiece parameter memory, storage, printing, fault display, alarm and so on.

7. Energy conversion: using quenching + tempering method, power consumption per ton is 280-320 degrees.

8. Human-machine interface PLC automatic intelligent control system, “one-key start” production worry-free.

Advantages of the bar quenching and tempering production line:

1.新しいIGBT空冷誘導加熱電源制御、低消費電力、省エネと環境保護、および高い生産効率を採用しています。

2. The bar material quenching and tempering production line designed by Yuantuo adopts V-shaped rolls arranged diagonally in the transmission design to reduce radial runout.

3.回転加熱プロセスでは、加熱速度が速く、表面酸化が少なく、焼入れおよび焼戻しプロセスがあり、鋼は、焼入れおよび焼戻し後の真直度が良好で、曲がりがありません。

4.熱処理後、ワークピースは非常に高い硬度、微細構造の均一性、非常に高い靭性および衝撃強度の一貫性を持っています。

5. The PLC touch screen control system can record and save all the process parameters of induction hardening and tempering of the workpiece, which is convenient for you to view the historical records in the future.