Proizvodna linija za kaljenje i kaljenje šipki

To

Main technical parameters of bar quenching and tempering production line:

1. Sistem napajanja: napajanje za gašenje + napajanje za kaljenje

2. The output per hour is 0.5-3.5 tons, and the scope of application is above ø20-ø120mm.

3. Transportni valjkasti sto: Osa valjkastog stola i osa radnog komada čine ugao od 18-21°. Radni predmet rotira dok se kreće naprijed konstantnom brzinom kako bi zagrijavanje bilo ravnomjernije. Rolo stol između tijela peći izrađen je od nemagnetnog nehrđajućeg čelika 304 i hlađen vodom.

4. Grupisanje valjkastih stolova: grupa za dovod, grupa senzora i grupa za pražnjenje se nezavisno kontrolišu, što pogoduje kontinuiranom zagrevanju bez stvaranja razmaka između radnih komada.

5. Kontrola temperature u zatvorenoj petlji: i kaljenje i kaljenje usvajaju američki Leitai infracrveni termometar zatvorenog sistema kontrole za preciznu kontrolu temperature.

6. Industrial computer system of quenching and tempering heat treatment equipment: real-time display of the status of working parameters at the time, and functions of workpiece parameter memory, storage, printing, fault display, alarm and so on.

7. Energy conversion: using quenching + tempering method, power consumption per ton is 280-320 degrees.

8. Human-machine interface PLC automatic intelligent control system, “one-key start” production worry-free.

Advantages of the bar quenching and tempering production line:

1. On usvaja novu IGBT zračno hlađenu indukciono grijanje kontrolu napajanja, nisku potrošnju energije, uštedu energije i zaštitu okoliša, te visoku efikasnost proizvodnje.

2. The bar material quenching and tempering production line designed by Yuantuo adopts V-shaped rolls arranged diagonally in the transmission design to reduce radial runout.

3. Brza brzina zagrijavanja, manje površinske oksidacije, gašenja i procesa kaljenja u rotirajućem procesu grijanja, a čelik ima dobru ravnost i nema savijanja nakon kaljenja i kaljenja.

4. Nakon termičke obrade, radni komad ima konzistenciju izuzetno visoke tvrdoće, ujednačenosti mikrostrukture, izuzetno visoke žilavosti i udarne čvrstoće.

5. The PLC touch screen control system can record and save all the process parameters of induction hardening and tempering of the workpiece, which is convenient for you to view the historical records in the future.