Baarin sammutus- ja karkaisutuotantolinja

jotta

Main technical parameters of bar quenching and tempering production line:

1. Virtalähdejärjestelmä: sammutusvirtalähde + karkaisuvirtalähde

2. The output per hour is 0.5-3.5 tons, and the scope of application is above ø20-ø120mm.

3. Kuljetusrullapöytä: Rullapöydän akseli ja työkappaleen akseli muodostavat 18-21° kulman. Työkappale pyörii samalla kun se liikkuu eteenpäin tasaisella nopeudella, mikä tekee kuumenemisesta tasaisemman. Uunin runkojen välinen rullapöytä on valmistettu 304 ei-magneettisesta ruostumattomasta teräksestä ja vesijäähdytteinen.

4. Rullapöydän ryhmittely: syöttöryhmää, anturiryhmää ja poistoryhmää ohjataan itsenäisesti, mikä mahdollistaa jatkuvan lämmityksen aiheuttamatta rakoa työkappaleiden väliin.

5. Lämpötilan suljetun silmukan ohjaus: sekä sammutuksessa että karkaisussa käytetään amerikkalaista Leitai-infrapunalämpömittarin suljetun silmukan ohjausjärjestelmää lämpötilan tarkkaan säätelyyn.

6. Industrial computer system of quenching and tempering heat treatment equipment: real-time display of the status of working parameters at the time, and functions of workpiece parameter memory, storage, printing, fault display, alarm and so on.

7. Energy conversion: using quenching + tempering method, power consumption per ton is 280-320 degrees.

8. Human-machine interface PLC automatic intelligent control system, “one-key start” production worry-free.

Advantages of the bar quenching and tempering production line:

1. Se ottaa käyttöön uuden IGBT-ilmajäähdytteisen induktiolämmityksen virtalähteen ohjauksen, alhaisen virrankulutuksen, energiansäästön ja ympäristönsuojelun sekä korkean tuotannon tehokkuuden.

2. The bar material quenching and tempering production line designed by Yuantuo adopts V-shaped rolls arranged diagonally in the transmission design to reduce radial runout.

3. Nopea lämmitysnopeus, vähemmän pinnan hapettumista, karkaisu- ja karkaisuprosessia pyörivässä lämmitysprosessissa, ja teräksellä on hyvä suoruus eikä taivuta sammutuksen ja karkaisun jälkeen.

4. Lämpökäsittelyn jälkeen työkappaleella on erittäin korkea kovuus, tasainen mikrorakenne, erittäin korkea sitkeys ja iskunkestävyys.

5. The PLC touch screen control system can record and save all the process parameters of induction hardening and tempering of the workpiece, which is convenient for you to view the historical records in the future.