Linija za kaljenje i kaljenje šipki

Do

Main technical parameters of bar quenching and tempering production line:

1. Sustav napajanja: napajanje za gašenje + napajanje za kaljenje

2. The output per hour is 0.5-3.5 tons, and the scope of application is above ø20-ø120mm.

3. Transportni valjkasti stol: Os valjkastog stola i os obratka čine kut od 18-21°. Radni komad rotira dok se kreće naprijed konstantnom brzinom kako bi zagrijavanje bilo ravnomjernije. Rolo stol između tijela peći izrađen je od nemagnetnog nehrđajućeg čelika 304 i hlađen je vodom.

4. Grupiranje valjkastih stolova: grupa za dovod, grupa senzora i grupa za pražnjenje su neovisno kontrolirani, što je pogodno za kontinuirano zagrijavanje bez stvaranja razmaka između obratka.

5. Kontrola zatvorene petlje temperature: i gašenje i kaljenje prihvaćaju američki Leitai infracrveni termometar zatvorenog sustava kontrole za točnu kontrolu temperature.

6. Industrial computer system of quenching and tempering heat treatment equipment: real-time display of the status of working parameters at the time, and functions of workpiece parameter memory, storage, printing, fault display, alarm and so on.

7. Energy conversion: using quenching + tempering method, power consumption per ton is 280-320 degrees.

8. Human-machine interface PLC automatic intelligent control system, “one-key start” production worry-free.

Advantages of the bar quenching and tempering production line:

1. Usvaja novu IGBT zračno hlađenu indukcijsku kontrolu napajanja grijanja, nisku potrošnju energije, uštedu energije i zaštitu okoliša te visoku učinkovitost proizvodnje.

2. The bar material quenching and tempering production line designed by Yuantuo adopts V-shaped rolls arranged diagonally in the transmission design to reduce radial runout.

3. Brza brzina zagrijavanja, manje površinske oksidacije, gašenja i procesa kaljenja u rotirajućem procesu grijanja, a čelik ima dobru ravnost i nema savijanja nakon gašenja i kaljenja.

4. Nakon toplinske obrade, radni komad ima konzistenciju iznimno visoke tvrdoće, ujednačenosti mikrostrukture, iznimno visoke žilavosti i udarne čvrstoće.

5. The PLC touch screen control system can record and save all the process parameters of induction hardening and tempering of the workpiece, which is convenient for you to view the historical records in the future.