Линия для закалки и отпуска прутков

к

Main technical parameters of bar quenching and tempering production line:

1. Система питания: источник питания для закалки + источник питания для отпуска.

2. The output per hour is 0.5-3.5 tons, and the scope of application is above ø20-ø120mm.

3. Транспортировочный рольганг: ось рольганга и ось заготовки образуют угол 18-21 °. Заготовка вращается при движении вперед с постоянной скоростью, чтобы нагрев был более равномерным. Роликовый стол между корпусами печи изготовлен из немагнитной нержавеющей стали 304 и имеет водяное охлаждение.

4. Группирование роликового стола: группа подачи, группа датчиков и группа разгрузки контролируются независимо, что способствует непрерывному нагреву, не вызывая зазора между деталями.

5. Регулирование температуры с обратной связью: и закалка, и отпуск используют систему управления с обратной связью с инфракрасным термометром American Leitai для точного контроля температуры.

6. Industrial computer system of quenching and tempering heat treatment equipment: real-time display of the status of working parameters at the time, and functions of workpiece parameter memory, storage, printing, fault display, alarm and so on.

7. Energy conversion: using quenching + tempering method, power consumption per ton is 280-320 degrees.

8. Human-machine interface PLC automatic intelligent control system, “one-key start” production worry-free.

Advantages of the bar quenching and tempering production line:

1. Он использует новый контроль источника питания индукционного нагрева IGBT с воздушным охлаждением, низкое энергопотребление, энергосбережение и защиту окружающей среды, а также высокую эффективность производства.

2. The bar material quenching and tempering production line designed by Yuantuo adopts V-shaped rolls arranged diagonally in the transmission design to reduce radial runout.

3. Высокая скорость нагрева, меньшее окисление поверхности, процесс закалки и отпуска при вращающемся нагреве, сталь имеет хорошую прямолинейность и не изгибается после закалки и отпуска.

4. После термообработки заготовка имеет консистенцию чрезвычайно высокой твердости, однородной микроструктуры, чрезвычайно высокой ударной вязкости и ударной вязкости.

5. The PLC touch screen control system can record and save all the process parameters of induction hardening and tempering of the workpiece, which is convenient for you to view the historical records in the future.