Linia de producție pentru stingerea și temperarea barelor

La

Main technical parameters of bar quenching and tempering production line:

1. Sistem de alimentare cu energie: sursă de alimentare de stingere + sursă de alimentare de temperare

2. The output per hour is 0.5-3.5 tons, and the scope of application is above ø20-ø120mm.

3. Masa cu role de transport: Axa mesei cu role și axa piesei de prelucrat formează un unghi de 18-21°. Piesa de prelucrat se rotește în timp ce se deplasează înainte cu o viteză constantă pentru a face încălzirea mai uniformă. Masa cu role dintre corpurile cuptorului este realizată din oțel inoxidabil 304 nemagnetic și răcită cu apă.

4. Gruparea mesei cu role: grupul de alimentare, grupul de senzori și grupul de descărcare sunt controlate independent, ceea ce favorizează încălzirea continuă fără a crea un spațiu între piesele de prelucrat.

5. Controlul temperaturii în buclă închisă: atât stingerea, cât și revenirea adoptă sistemul de control în buclă închisă a termometrului cu infraroșu american Leitai pentru a controla cu precizie temperatura.

6. Industrial computer system of quenching and tempering heat treatment equipment: real-time display of the status of working parameters at the time, and functions of workpiece parameter memory, storage, printing, fault display, alarm and so on.

7. Energy conversion: using quenching + tempering method, power consumption per ton is 280-320 degrees.

8. Human-machine interface PLC automatic intelligent control system, “one-key start” production worry-free.

Advantages of the bar quenching and tempering production line:

1. Adoptă noul control al sursei de alimentare cu încălzire prin inducție răcit cu aer IGBT, consum redus de energie, economisire de energie și protecție a mediului și eficiență ridicată a producției.

2. The bar material quenching and tempering production line designed by Yuantuo adopts V-shaped rolls arranged diagonally in the transmission design to reduce radial runout.

3. Viteză de încălzire rapidă, mai puțină oxidare a suprafeței, proces de călire și călire în procesul de încălzire rotativ, iar oțelul are dreptate bună și fără îndoire după călire și revenire.

4. După tratamentul termic, piesa de prelucrat are consistența durității extrem de ridicate, uniformitatea microstructurii, duritatea extrem de ridicată și rezistența la impact.

5. The PLC touch screen control system can record and save all the process parameters of induction hardening and tempering of the workpiece, which is convenient for you to view the historical records in the future.