التأثير على عوامل تآكل البطانة المقاومة للصهر للفرن الدوار للأسمنت

كمعدات رئيسية لتكليس كلنكر الأسمنت في مصانع الأسمنت ، يمكن أيضًا استخدام الفرن الدوار في صناعة الجير. تتميز بخصائص الإنتاج الكبير ، والتكليس المنتظم للمنتج ، والإنتاج المستقر. تشمل المواد الحرارية المستخدمة بشكل شائع الطوب عالي الألومينا ، وطوب الألومينا عالي الترابط بالفوسفات ، وطوب الألومينا العالي المضاد للتعرية ، والطوب المركب المقاوم للقلويات موليت ، والطوب المصبوب بالسيليكا ، والطوب المقاوم للصهر المغنيسيوم ، والألياف الفولاذية المقاومة للحرارة ، وقوالب الأسمنت المنخفضة ، المضادة للجلد castable ، إلخ.

يمكن تقسيم معدات الفرن الدوار إلى فوهة الفرن الأمامية ، ومنطقة الانتقال السفلية ، ومنطقة الحرق ، ومنطقة الانتقال العليا ، ومنطقة التحلل ، وفتحة الفرن الخلفية. وفقًا لبيئة التشغيل ودرجة الحرارة لكل جزء ، في عملية الإنتاج للفرن الدوار ، ستتأثر البطانة المقاومة للصهر لبطانته بحركة دوران الأسطوانة والمادة ، وتأثير غاز الاحتراق للفحم. أنبوب الحقن وشحنة درجة الحرارة العالية ، وتآكل الغازات الضارة ، وما إلى ذلك ، ويشمل أيضًا تصميم البناء بالفرن ، والجودة المقاومة للحرارة ، وجودة البناء ، ومتطلبات الفرن ، وما إلى ذلك ، سوف تقصر من عمر خدمة حراريات البطانة.

من أجل ضمان التشغيل الآمن على المدى الطويل والمستمر للفرن الدوار ، يجب أن تكون البطانة المقاومة للصهر للفرن الدوار ثابتة وأطول فترة ممكنة ، ولكن هناك العديد من العوامل التي تؤثر على عمر خدمة الفرن الدوار. تخضع البطانة المقاومة للصهر للفرن بشكل أساسي لثلاثة جوانب: الإجهاد الميكانيكي والضغط الحراري والتآكل الكيميائي. دور.

1. تأثير الضغط الميكانيكي على المواد المقاومة للحرارة لبطانة الفرن الدوار:

في عملية الإنتاج العادية للفرن الدوار ، تؤدي الحركة النسبية للأسطوانة والمواد وغاز الفرن المحمّل بالغبار وما إلى ذلك والبطانة الداخلية نفسها إلى تعريض المادة المقاومة للحرارة إلى الجاذبية والتآكل. عندما يتجاوز حمل الضغط الميكانيكي حد القوة الذي يمكن أن تتحمله المواد المقاومة للحرارة في هذا الوقت ، فسوف يتسبب ذلك في تلف سريع للمادة المقاومة للحرارة.

العوامل الرئيسية المولدة للضغط الميكانيكي هي كما يلي:

(1) الاسطوانة مشوهة. يتجاوز الوزن الإجمالي للمواد المقاومة للحرارة والجسم البرميل في الفرن قوة جسم البرميل أو أن درجة حرارة الاحتراق المحلية مرتفعة للغاية. حدث تالف وبطانة من الطوب متقشرة.

(2) إزاحة المحور. يجب أن يكون حزام الإطارات وبكرة الدعم ودعامة الأسطوانة وكل نقطة مركزية مكسورة على محور الفرن الدوار في خط مستقيم. تحت تأثير جاذبيته ، سيتحول المحور المركزي. بعد فترة من التشغيل ، ستختبر الإطارات والبكرات درجات مختلفة من التآكل والتحول. تصبح قدرة التحميل لكل نقطة دعم غير متساوية ، مما يؤدي إلى تكثيف المحور. كمية الإزاحة ، سوف تتلف مادة البطانة المقاومة للحرارة أو حتى تسقط بسبب البثق.

(3) جودة البناء. بسبب التصميم غير المعقول أو مشاكل البناء ، يتم فك المواد المقاومة للحرارة أثناء التشغيل ، مما يتسبب في اختلال المحاذاة والتشويه ، وأثناء التشغيل المستمر للفرن الدوار ، تحدث الحركة النسبية للأسطوانة والمواد المقاومة للصهر المبطنة ، وتكون المواد المقاومة للصهر متبادلة متأثر. يتسبب التأثير في خلع البثق ، وحتى التشظي أو حتى السقوط.

2. تأثير الضغط الحراري على المواد الحرارية للفرن الدوار:

يعني الإجهاد الحراري أنه أثناء عملية تسخين الفرن ، يتم بثق المواد المقاومة للحرارة بسبب درجات مختلفة من التمدد الحراري ، ولأنها لا يمكن أن تتمدد بحرية ، عندما تتجاوز القوة قوة المادة المقاومة للحرارة نفسها ، فإن المادة المقاومة للحرارة في الفرن سوف تتضرر ، تقشير وظواهر أخرى. بالإضافة إلى ذلك ، مع تشغيل الفرن ، ستؤثر عليه التقلبات الدورية في درجة حرارة سطح المادة المقاومة للحرارة ؛ وعندما يبدأ الفرن ويتوقف ، سيؤثر تغير درجة حرارة تناوب البرودة والحرارة أيضًا على بطانة الفرن. يعد تأثير التغيرات في درجات الحرارة على بطانة الفرن داخل الفرن أحد أسباب تلف بطانة الفرن.

3 – تأثير الهجوم الكيميائي على المواد الحرارية للفرن الدوار:

يأتي الهجوم الكيميائي للمواد المقاومة للحرارة في الفرن الدوار بشكل أساسي من تكليس المواد الخام والوقود نفسه. الشوائب في المواد الخام تشمل SiO2 ، Fe2O3 ، Na2O ، K2O ، وما إلى ذلك ، والشوائب في الوقود S ، P ، Cl ومركبات أخرى. هذه الشوائب مغمورة في بيئات درجات الحرارة العالية. داخل المادة المقاومة للحرارة ، يحدث تفاعل كيميائي مع مصفوفة البطانة المقاومة للصهر ، مما يتسبب في سلسلة من الأضرار للمادة المقاومة للصهر. يؤدي التفاعل الكيميائي بين مادة الطور السائل وسطح المادة المقاومة للحرارة عند درجة حرارة عالية ، بالإضافة إلى اختراق وتآكل المواد الضارة مثل الملح القلوي ، إلى تقشر طبقة التفاعل السطحي للحرارة والتصدع عندما يواجهها مجتمعة تأثير الإجهاد الحراري والميكانيكي.