सिमेन्ट रोटरी भट्ठाको दुर्दम्य अस्तरको लुगा र आँसुलाई असर गर्ने कारकहरू

सिमेन्ट प्लान्टहरूमा सिमेन्ट क्लिंकरको क्याल्सिनेशनको मुख्य उपकरणको रूपमा, रोटरी भट्ठालाई चूना उद्योगमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। यसमा ठूलो उत्पादन, समान उत्पादन क्याल्सिनेसन, र स्थिर उत्पादनको विशेषताहरू छन्। सामान्यतया प्रयोग हुने दुर्दम्य सामग्रीहरूमा मुख्यतया उच्च एल्युमिना ईंटहरू, फास्फेट बन्डेड उच्च एल्युमिना ईंटहरू, एन्टि-स्ट्रिपिङ उच्च एल्युमिना ईंटहरू, मुल्लाइट अल्काली-प्रतिरोधी कम्पोजिट ईंटहरू, सिलिका-मोल्डेड ईंटहरू, म्याग्नेसिया दुर्दम्य ईंटहरू, स्टिल फाइबर रिइन्फोर्सेबल र कम फ्रिकास्ट, सिलिकास्टहरू समावेश छन्। एन्टी-स्किनिङ कास्टेबल, आदि।

रोटरी भट्ठा उपकरणहरू अगाडि भट्ठाको मुख, तल्लो ट्रान्जिसन जोन, फायरिङ जोन, माथिल्लो ट्रान्जिसन जोन, विघटन क्षेत्र र पछाडिको भट्टामा विभाजन गर्न सकिन्छ। प्रत्येक भागको सञ्चालन वातावरण र तापक्रम अनुसार, रोटरी भट्टीको उत्पादन सञ्चालनमा, यसको अस्तरको अपवर्तक अस्तर सिलिन्डर र सामग्रीको घुमाउने आन्दोलन, कोइलाको दहन फ्लु ग्याँसको प्रभावबाट प्रभावित हुनेछ। इन्जेक्सन पाइप र उच्च तापक्रम चार्ज, र हानिकारक ग्याँसहरूको क्षय, आदि, र भट्टामा चिनाई डिजाइन, अपवर्तक गुणस्तर, चिनाई निर्माण गुणस्तर, ओभन आवश्यकताहरू, आदि समावेश गर्दछ, अस्तर अपवर्तकहरूको सेवा जीवन छोटो पार्छ।

रोटरी भट्ठाको दीर्घकालीन र निरन्तर सुरक्षित सञ्चालन सुनिश्चित गर्न, रोटरी भट्ठाको अपवर्तक अस्तर स्थिर र सम्भव भएसम्म लामो हुनुपर्छ, तर त्यहाँ धेरै कारकहरू छन् जसले रोटरी भट्ठाको सेवा जीवनलाई असर गर्छ। भट्ठाको अपवर्तक अस्तर मुख्यतया तीन पक्षहरूको अधीनमा छ: यान्त्रिक तनाव, थर्मल तनाव र रासायनिक क्षरण। को भूमिका।

1. रोटरी भट्टा अस्तर को अपवर्तक सामग्री मा यांत्रिक तनाव को प्रभाव:

रोटरी भट्ठाको सामान्य उत्पादन प्रक्रियामा, सिलिन्डर, सामग्री, धुलोले भरिएको फर्नेस ग्याँस, इत्यादिको सापेक्ष आन्दोलन र भित्री अस्तरले नै दुर्दम्यलाई गुरुत्वाकर्षण भार र घर्षणको अधीनमा बनाउँछ। जब मेकानिकल तनाव भारले दुर्दम्यले सामना गर्न सक्ने शक्ति सीमा नाघ्यो भने यस समयमा, यसले दुर्दम्य सामग्रीलाई द्रुत रूपमा क्षति पुर्‍याउँछ।

मुख्य मेकानिकल तनाव उत्पन्न गर्ने कारकहरू निम्नानुसार छन्:

(1) सिलिन्डर विकृत छ। भट्ठामा रहेको दुर्दम्य सामग्री, सामग्री र ब्यारेल बडीको कुल वजन ब्यारेल बडीको बल भन्दा बढी छ वा स्थानीय जलेको तापक्रम धेरै उच्च छ। क्षतिग्रस्त र छिलेको इँटा अस्तर भयो।

(2) अक्ष अफसेट। टायर बेल्ट, सपोर्टिङ रोलर, रोलर सपोर्ट र रोटरी भट्ठाको अक्षमा प्रत्येक टुटेको केन्द्र बिन्दु सीधा रेखामा हुनुपर्छ। यसको आफ्नै गुरुत्वाकर्षणको प्रभाव अन्तर्गत, केन्द्रीय अक्ष परिवर्तन हुनेछ। सञ्चालनको अवधि पछि, टायर र रोलरहरूले पहिरन र परिवर्तनको विभिन्न डिग्री अनुभव गर्नेछन्। प्रत्येक समर्थन बिन्दुको लोड-असर क्षमता असमान हुन्छ, जसले अक्षलाई तीव्र बनाउँछ। अफसेटको मात्रा, अस्तर अपवर्तक सामग्री क्षतिग्रस्त हुनेछ वा बाहिर निकाल्ने कारणले पनि खस्नेछ।

(३) निर्माण गुणस्तर। अव्यावहारिक डिजाइन वा चिनाई समस्याहरूको कारण, अपरेशनको क्रममा दुर्दम्य सामग्रीहरू ढिलो हुन्छन्, जसले मिसाइलाइनमेन्ट र विकृति निम्त्याउँछ, र रोटरी भट्ठाको निरन्तर सञ्चालनको क्रममा, सिलिन्डर र लाइन गरिएको अपवर्तक सामग्रीको सापेक्ष आन्दोलन हुन्छ, र अपवर्तक सामग्रीहरू पारस्परिक रूपमा हुन्छन्। प्रभावित। प्रभावले एक्स्ट्रुजन अव्यवस्था निम्त्याउँछ, र स्प्यालिंग वा झर्ने पनि।

2. रोटरी भट्ठाको दुर्दम्य सामग्रीहरूमा थर्मल तनावको प्रभाव:

थर्मल तनाव भनेको भट्ठाको तताउने प्रक्रियाको क्रममा, थर्मल विस्तारको विभिन्न डिग्रीहरूको कारणले दुर्दम्य सामग्रीहरू बाहिर निकालिन्छ, र तिनीहरू स्वतन्त्र रूपमा विस्तार गर्न नसक्ने हुनाले, जब बलले दुर्दम्य सामग्रीको बल भन्दा बढी हुन्छ, भट्टामा अपवर्तक सामग्री। क्षतिग्रस्त हुनेछ, पीलिंग र अन्य घटना। थप रूपमा, भट्टीको सञ्चालनको साथ, अस्तर अपवर्तक सामग्रीको सतहको तापक्रममा आवधिक उतार-चढावले यसलाई असर गर्नेछ; र जब भट्ठा सुरु हुन्छ र बन्द हुन्छ, चिसो र गर्मी को एकान्तर तापक्रम परिवर्तनले भट्टाको अस्तरलाई पनि असर गर्छ। भट्ठा भित्रको भट्ठाको अस्तरमा तापक्रम परिवर्तनको प्रभाव पनि भट्ठाको अस्तरमा क्षति हुनुको एउटा कारण हो।

3. रोटरी भट्ठाको दुर्दम्य सामग्रीमा रासायनिक आक्रमणको प्रभाव:

रोटरी भट्टामा दुर्दम्य सामग्रीको रासायनिक आक्रमण मुख्यतया कच्चा माल र इन्धनको क्याल्सिनेशनबाट आउँछ। कच्चा मालमा SiO2, Fe2O3, Na2O, K2O, आदि, र इन्धन S, P, Cl र अन्य यौगिकहरूमा अशुद्धताहरू समावेश छन्। यी अशुद्धता उच्च तापमान वातावरणमा डुबाइन्छ। अपवर्तक सामग्री भित्र, अपवर्तक अस्तर म्याट्रिक्ससँग रासायनिक प्रतिक्रिया हुन्छ, जसले दुर्दम्य सामग्रीलाई क्षतिको श्रृंखला निम्त्याउँछ। तरल चरण सामग्री र उच्च तापक्रममा अपवर्तकको सतह बीचको रासायनिक प्रतिक्रिया, साथै क्षार नुन जस्ता हानिकारक पदार्थहरूको प्रवेश र क्षरणले दुर्दमको सतहको प्रतिक्रिया तहलाई छिल्ने र क्र्याक गर्न निम्त्याउँछ जब यो संयुक्त सामना गर्दछ। थर्मल र मेकानिकल तनाव को प्रभाव।