Faktor-faktor anu mangaruhan ngagem sareng cimata lapisan refractory tina kiln Rotary semén

Salaku alat utama pikeun calcination of clinker semén dina tutuwuhan semén, kiln usaha Rotary ogé bisa dipaké dina industri kapur. Cai mibanda ciri kaluaran badag, calcination produk seragam, jeung produksi stabil. bahan refractory ilahar dipaké utamana ngawengku bata alumina tinggi, fosfat kabeungkeut bata alumina tinggi, anti stripping bata alumina tinggi, mullite bata komposit alkali-tahan, bata silika-dijieun, bata refractory magnesia, serat baja bertulang castables refractory, sarta castables semén low, Anti-skinning castable, jsb.

alat-alat kiln usaha Rotary bisa dibagi kana sungut kiln hareup, zone transisi handap, zone firing, zone transisi luhur, zone dékomposisi jeung sungut kiln pungkur. Numutkeun lingkungan operasi sarta suhu unggal bagian, dina operasi produksi kiln usaha Rotary, The pinding refractory of pinding na bakal kapangaruhan ku gerakan péngkolan tina silinder jeung bahan, pangaruh tina durukan gas flue batubara. pipe suntik jeung muatan suhu luhur, sarta erosi gas ngabahayakeun, jsb, sarta ogé kaasup desain kiln masonry, kualitas refractory, kualitas wangunan masonry, syarat oven, jeung sajabana, bakal shorten umur jasa tina refractory pinding.

Pikeun mastikeun operasi aman jangka panjang sareng kontinyu tina kiln usaha Rotary, lapisan refractory tina kiln usaha Rotary kedah janten stabil sareng salami mungkin, tapi aya seueur faktor anu mangaruhan umur jasa tina kiln usaha Rotary. The refractory pinding tina kiln utamana subjected kana tilu aspék: stress mékanis, stress termal jeung erosi kimiawi. Peran tina.

1. Pangaruh stress mékanis dina bahan refractory tina pinding kiln usaha Rotary:

Dina prosés produksi normal tina kiln usaha Rotary, gerakan relatif silinder, bahan, gas tungku debu-sarat, jeung sajabana jeung pinding jero sorangan ngabalukarkeun refractory nu jadi subjected kana beban gravitasi sarta abrasion. Nalika beban stress mékanis ngaleuwihan wates kakuatan nu refractory bisa tahan Dina waktu ieu, bakal ngabalukarkeun karuksakan gancang bahan refractory.

Faktor utama anu ngahasilkeun stress mékanis nyaéta kieu:

(1) Silinder cacad. Beurat total bahan refractory, bahan sareng awak tong dina kiln ngaleuwihan kakuatan awak tong atanapi suhu ngaduruk lokal teuing tinggi. Ruksak sarta peeled lapisan bata lumangsung.

(2) Axis offset. The sabuk ban, roller ngarojong, rojongan roller sarta unggal titik puseur rusak dina sumbu tina kiln usaha Rotary kedah dina garis lempeng. Dina pangaruh gravitasi sorangan, sumbu sentral bakal mindahkeun. Sanggeus sababaraha waktu operasi, ban na rollers bakal ngalaman tingkat béda tina maké jeung shift. Kapasitas beban-bearing unggal titik rojongan janten henteu rata, nu intensifies sumbu. Jumlah offset, bahan refractory pinding bakal ruksak atawa malah layu atawa gugur alatan Tonjolan.

(3) Kualitas konstruksi. Kusabab desain anu teu munasabah atanapi masalah masonry, bahan refractory dilonggarkeun nalika operasi, nyababkeun misalignment sareng distorsi, sareng salami operasi kontinyu tina kiln Rotary, gerakan relatif silinder sareng bahan refractory dijejeran lumangsung, sareng bahan refractory saling. kapangaruhan. Pangaruh ngabalukarkeun extrusion dislocation, komo spalling atawa malah ragrag off.

2. Pangaruh stress termal dina bahan refractory tina kiln usaha Rotary:

Setrés termal hartosna nalika prosés pemanasan kiln, bahan refractory diekstrusi kusabab tingkat ékspansi termal anu béda, sareng kusabab aranjeunna henteu tiasa dilegakeun sacara bébas, nalika gayana ngaleuwihan kakuatan bahan refractory sorangan, bahan refractory dina kiln. bakal ruksak , Peeling jeung fenomena lianna. Salaku tambahan, kalayan operasi kiln, fluctuations périodik dina suhu permukaan bahan refractory pinding bakal mangaruhan éta; sarta nalika kiln dimimitian tur eureun, parobahan suhu alik tiis jeung panas ogé bakal mangaruhan lapisan kiln nu. Pangaruh parobahan suhu dina lapisan kiln di jero kiln ogé salah sahiji alesan pikeun ruksakna lapisan kiln.

3. Pangaruh serangan kimiawi dina bahan refractory tina kiln usaha Rotary:

Serangan kimiawi bahan refractory dina kiln usaha Rotary utamana asalna tina kalsinasi bahan baku jeung suluh sorangan. Kotoran dina bahan baku kaasup SiO2, Fe2O3, Na2O, K2O, jeung sajabana, sarta pangotor dina suluh S, P, Cl jeung sanyawa lianna. Kotoran ieu direndam dina lingkungan suhu luhur. Di jero bahan refractory, réaksi kimia lumangsung kalawan matrix pinding refractory, ngabalukarkeun runtuyan karuksakan bahan refractory. Réaksi kimiawi antara bahan fase cair jeung beungeut refractory dina suhu luhur, kitu ogé penetrasi jeung erosi zat ngabahayakeun kayaning uyah alkali, ngabalukarkeun lapisan réaksi permukaan refractory ka mesek jeung rengat nalika eta encounters gabungan. pangaruh stress termal jeung mékanis.