Cement forgókemencék tűzálló bélésének kopását befolyásoló tényezők

A forgókemencét, mint a cementklinker kalcinálásának fő berendezését a cementgyárakban, a mésziparban is lehet használni. Jellemzői a nagy teljesítmény, az egyenletes termék kalcinálás és a stabil termelés. Az általánosan használt tűzálló anyagok főként a magas timföld téglák, a foszfátkötésű magas timföld téglák, a csíkozás elleni magas timföld téglák, a mullit lúgálló kompozit téglák, a szilícium-dioxidból öntött téglák, a magnézium-oxid téglák, acélszál erősítésű tűzálló önthető anyagok és alacsonyan önthető cementszálak Bőrösödésgátló öntvény stb.

A forgó kemence berendezései feloszthatók elülső kemence szájára, alsó átmeneti zónára, tüzelési zónára, felső átmeneti zónára, bomlási zónára és hátsó kemence szájára. Az egyes részek működési környezetének és hőmérsékletének megfelelően a forgó kemence gyártási művelete során a bélésének tűzálló bélését befolyásolja a henger és az anyag forgó mozgása, a szén égési füstgázának hatása. befecskendező cső és a magas hőmérsékletű töltés, valamint a káros gázok eróziója stb., valamint a kemence falazatának kialakítása, a tűzálló minőség, a falazat Az épület minősége, a sütő követelményei stb. lerövidítik a tűzálló bélés élettartamát.

A forgókemence hosszú távú és folyamatos biztonságos működése érdekében a forgókemence tűzálló bélésének a lehető legstabilabbnak és a lehető leghosszabbnak kell lennie, de számos tényező befolyásolja a forgó kemence élettartamát. A kemence tűzálló bélése elsősorban három szempontnak van kitéve: mechanikai igénybevételnek, termikus igénybevételnek és kémiai eróziónak. A szerepe.

1. A mechanikai igénybevétel hatása a forgó kemence bélésének tűzálló anyagára:

A forgókemence normál gyártási folyamatában a henger, az anyagok, a porral terhelt kemencegáz stb. és maga a belső bélés egymáshoz viszonyított mozgása miatt a tűzálló anyag gravitációs terhelésnek és kopásnak van kitéve. Ha a mechanikai igénybevétel túllépi azt a szilárdsági határt, amelyet a tűzálló anyag képes elviselni. Ez gyors károsodást okoz a tűzálló anyagban.

A fő mechanikai feszültséget előidéző ​​tényezők a következők:

(1) A henger deformálódott. A kemencében lévő tűzálló anyagok, anyagok és a hordótest össztömege meghaladja a hordótest szilárdságát, vagy a helyi égési hőmérséklet túl magas. Sérült és hámozott téglabélés történt.

(2) Tengelyeltolás. A gumiabroncs hevederének, a tartógörgőnek, a görgőtartónak és a forgó kemence tengelyén lévő minden törött középpontnak egyenes vonalban kell lennie. Saját gravitációja hatására a központi tengely eltolódik. Egy bizonyos működési időszak után a gumiabroncsok és görgők eltérő mértékű kopást és eltolódást tapasztalnak. Az egyes támaszpontok teherbírása egyenetlenné válik, ami felerősíti a tengelyt. Az eltolás mértéke, a bélés tűzálló anyaga megsérül, vagy akár le is esik az extrudálás miatt.

(3) Építési minőség. Az indokolatlan tervezési vagy falazási problémák miatt a tűzálló anyagok működés közben meglazulnak, elmozdulást, torzulást okozva, a forgó kemence folyamatos működése során pedig a henger és a bélelt tűzálló anyag egymáshoz viszonyított mozgása következik be, a tűzálló anyagok kölcsönösen érintett. A hatás extrudálási diszlokációt, sőt kipattogtatást vagy akár leesést is okoz.

2. A hőfeszültség hatása a forgókemencék tűzálló anyagaira:

A hőfeszültség azt jelenti, hogy a kemence hevítési folyamata során a tűzálló anyagok a különböző hőtágulási fokok miatt extrudálódnak, és mivel nem tudnak szabadon tágulni, ha az erő meghaladja magának a tűzálló anyagnak, a kemencében lévő tűzálló anyagnak a szilárdságát. megsérül , hámlás és egyéb jelenségek. Ezenkívül a kemence működése során a bélés tűzálló anyag felületi hőmérsékletének időszakos ingadozása hatással lesz rá; és amikor a kemence beindul és leáll, a váltakozó hideg és meleg hőmérsékletváltozás a kemence bélését is befolyásolja. A kemencebélés károsodásának egyik oka a hőmérséklet-változások hatása a kemence belsejében lévő kemencebélésre.

3. A kémiai támadás hatása a forgókemence tűzálló anyagaira:

A forgókemencében a tűzálló anyagok kémiai támadása elsősorban a nyersanyagok és magának a tüzelőanyagnak a kalcinálásából ered. A nyersanyagokban lévő szennyeződések közé tartozik a SiO2, Fe2O3, Na2O, K2O stb., valamint az üzemanyagban lévő S, P, Cl és egyéb vegyületek szennyeződései. Ezek a szennyeződések magas hőmérsékletű környezetbe merülnek. A tűzálló anyag belsejében kémiai reakció megy végbe a tűzálló bélésmátrixszal, ami sorozatos károsodást okoz a tűzálló anyagban. A folyékony fázisú anyag és a tűzálló anyag felülete közötti kémiai reakció magas hőmérsékleten, valamint a káros anyagok, például alkáli só behatolása és eróziója a tűzálló anyag felületi reakciórétegének leválását és megrepedését idézi elő, amikor a kombinált anyaggal találkozik. termikus és mechanikai igénybevétel hatása.