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Fattori che influenzano l’usura del rivestimento refrattario del forno rotativo per cemento

Fattori che influenzano l’usura del rivestimento refrattario del forno rotativo per cemento

Come attrezzatura principale per la calcinazione del clinker di cemento nelle cementerie, il forno rotante può essere utilizzato anche nell’industria della calce. Ha le caratteristiche di grande produzione, calcinazione del prodotto uniforme e produzione stabile. I materiali refrattari comunemente usati includono principalmente mattoni ad alto contenuto di allumina, mattoni ad alto contenuto di allumina legati con fosfato, mattoni ad alto contenuto di allumina antistrappo, mattoni compositi resistenti agli alcali mullite, mattoni modellati in silice, mattoni refrattari alla magnesia, calcinabili refrattari rinforzati con fibra di acciaio e calcestruzzi a basso contenuto di cemento, Calcinabile anti-pelle, ecc.

L’attrezzatura del forno rotante può essere suddivisa in bocca del forno anteriore, zona di transizione inferiore, zona di cottura, zona di transizione superiore, zona di decomposizione e bocca del forno posteriore. In base all’ambiente operativo e alla temperatura di ciascuna parte, nell’operazione di produzione del forno rotante, il rivestimento refrattario del suo rivestimento sarà influenzato dal movimento di rotazione del cilindro e del materiale, dall’influenza dei fumi di combustione del carbone tubo di iniezione e la carica ad alta temperatura e l’erosione di gas nocivi, ecc., e comprendono anche il design della muratura del forno, la qualità del refrattario, la qualità dell’edificio in muratura, i requisiti del forno, ecc., ridurranno la durata dei refrattari del rivestimento.

Al fine di garantire il funzionamento sicuro a lungo termine e continuo del forno rotante, il rivestimento refrattario del forno rotante dovrebbe essere il più stabile e il più lungo possibile, ma ci sono molti fattori che influenzano la durata del forno rotante. Il rivestimento refrattario del forno è sottoposto principalmente a tre aspetti: stress meccanico, stress termico ed erosione chimica. Il ruolo di.

1. L’influenza dello stress meccanico sul materiale refrattario del rivestimento del forno rotante:

Nel normale processo di produzione del forno rotante, il movimento relativo del cilindro, dei materiali, del gas del forno polveroso, ecc. Quando il carico di sollecitazione meccanica supera il limite di resistenza che il refrattario può sopportare In questo momento, causerà un rapido danneggiamento del materiale refrattario.

I principali fattori che generano sollecitazioni meccaniche sono i seguenti:

(1) Il cilindro è deformato. Il peso totale dei materiali refrattari, dei materiali e del corpo del cilindro nel forno supera la resistenza del corpo del cilindro o la temperatura di combustione locale è troppo elevata. Si è verificato un rivestimento in mattoni scrostato e danneggiato.

(2) Offset dell’asse. La cinghia del pneumatico, il rullo di supporto, il supporto del rullo e ogni punto centrale rotto sull’asse del forno rotante devono essere in linea retta. Sotto l’influenza della sua stessa gravità, l’asse centrale si sposterà. Dopo un periodo di funzionamento, i pneumatici e i rulli subiranno diversi gradi di usura e cambio. La capacità portante di ciascun punto di appoggio diventa irregolare, il che intensifica l’asse. La quantità di offset, il materiale refrattario del rivestimento sarà danneggiato o addirittura cadrà a causa dell’estrusione.

(3) Qualità costruttiva. A causa di irragionevoli problemi di progettazione o di muratura, i materiali refrattari si allentano durante il funzionamento, causando disallineamenti e distorsioni, e durante il funzionamento continuo del forno rotante, si verifica il movimento relativo del cilindro e del materiale refrattario rivestito e i materiali refrattari sono reciprocamente ricercato. L’effetto provoca la dislocazione dell’estrusione e persino la scheggiatura o addirittura la caduta.

2. L’influenza dello stress termico sui materiali refrattari del forno rotante:

Lo stress termico significa che durante il processo di riscaldamento del forno, i materiali refrattari vengono estrusi a causa di diversi gradi di espansione termica e, poiché non possono espandersi liberamente, quando la forza supera la resistenza del materiale refrattario stesso, il materiale refrattario nel forno sarà danneggiato, peeling e altri fenomeni. Inoltre, con il funzionamento del forno, le fluttuazioni periodiche della temperatura superficiale del materiale refrattario di rivestimento lo influenzeranno; e quando il forno si avvia e si ferma, il cambiamento di temperatura dell’alternanza di freddo e caldo influenzerà anche il rivestimento del forno. L’influenza delle variazioni di temperatura sul rivestimento del forno all’interno del forno è anche una delle ragioni del danneggiamento del rivestimento del forno.

3. L’influenza dell’attacco chimico sui materiali refrattari del forno rotante:

L’attacco chimico dei materiali refrattari nel forno rotante deriva principalmente dalla calcinazione delle materie prime e del combustibile stesso. Le impurità nelle materie prime includono SiO2, Fe2O3, Na2O, K2O, ecc. E le impurità nel combustibile S, P, Cl e altri composti. Queste impurità sono immerse in ambienti ad alta temperatura. All’interno del materiale refrattario avviene una reazione chimica con la matrice di rivestimento refrattario, provocando una serie di danni al materiale refrattario. La reazione chimica tra il materiale in fase liquida e la superficie del refrattario ad alta temperatura, così come la penetrazione e l’erosione di sostanze nocive come il sale alcalino, fa sì che lo strato di reazione superficiale del refrattario si sbucci e si crepa quando incontra il combinato effetto delle sollecitazioni termiche e meccaniche.