സിമന്റ് റോട്ടറി ചൂളയുടെ റിഫ്രാക്റ്ററി ലൈനിംഗിന്റെ തേയ്മാനത്തിന്റെയും കീറലിന്റെയും ഘടകങ്ങളെ സ്വാധീനിക്കുന്നു

സിമന്റ് പ്ലാന്റുകളിൽ സിമന്റ് ക്ലിങ്കർ കണക്കാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഉപകരണമെന്ന നിലയിൽ, റോട്ടറി ചൂള നാരങ്ങ വ്യവസായത്തിലും ഉപയോഗിക്കാം. വലിയ ഉൽപ്പാദനം, ഏകീകൃത ഉൽപന്നങ്ങളുടെ കണക്കുകൂട്ടൽ, സ്ഥിരതയുള്ള ഉൽപ്പാദനം എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഇതിന് ഉണ്ട്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രധാനമായും ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകൾ, ഫോസ്ഫേറ്റ് ബോണ്ടഡ് ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകൾ, ആന്റി-സ്ട്രിപ്പിംഗ് ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകൾ, മുള്ളൈറ്റ് ആൽക്കലി-റെസിസ്റ്റന്റ് കോമ്പോസിറ്റ് ഇഷ്ടികകൾ, സിലിക്ക-മോൾഡഡ് ഇഷ്ടികകൾ, മഗ്നീഷ്യ റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടികകൾ, സ്റ്റീൽ ഫൈബർ റൈൻഫോർഡ് റിഫ്രാക്റ്ററി ബ്രിക്ക്സ്, കാസ്റ്റ് കാസ്റ്റ് ലോ കാസ്റ്റബിളുകൾ, ആന്റി-സ്‌കിന്നിംഗ് കാസ്റ്റബിൾ മുതലായവ.

റോട്ടറി ചൂള ഉപകരണങ്ങളെ ഫ്രണ്ട് ചൂള വായ്, ലോവർ ട്രാൻസിഷൻ സോൺ, ഫയറിംഗ് സോൺ, അപ്പർ ട്രാൻസിഷൻ സോൺ, ഡികോപോസിഷൻ സോൺ, റിയർ ചൂള വായ എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം. ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷവും താപനിലയും അനുസരിച്ച്, റോട്ടറി ചൂളയുടെ ഉൽപാദന പ്രവർത്തനത്തിൽ, സിലിണ്ടറിന്റെയും മെറ്റീരിയലിന്റെയും തിരിയുന്ന ചലനം, കൽക്കരിയിലെ ജ്വലന ഫ്ലൂ ഗ്യാസിന്റെ സ്വാധീനം അതിന്റെ ലൈനിംഗിന്റെ റിഫ്രാക്റ്ററി ലൈനിംഗിനെ ബാധിക്കും. കുത്തിവയ്പ്പ് പൈപ്പ്, ഉയർന്ന താപനില ചാർജ്, ദോഷകരമായ വാതകങ്ങളുടെ മണ്ണൊലിപ്പ് മുതലായവ, കൂടാതെ ചൂള കൊത്തുപണി ഡിസൈൻ, റിഫ്രാക്റ്ററി ഗുണനിലവാരം, കൊത്തുപണിയുടെ ഗുണനിലവാരം, ഓവൻ ആവശ്യകതകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു, ലൈനിംഗ് റഫ്രാക്ടറികളുടെ സേവന ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കും.

റോട്ടറി ചൂളയുടെ ദീർഘകാലവും തുടർച്ചയായതുമായ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, റോട്ടറി ചൂളയുടെ റിഫ്രാക്റ്ററി ലൈനിംഗ് സുസ്ഥിരവും കഴിയുന്നത്രയും ആയിരിക്കണം, എന്നാൽ റോട്ടറി ചൂളയുടെ സേവന ജീവിതത്തെ ബാധിക്കുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്. ചൂളയുടെ റിഫ്രാക്റ്ററി ലൈനിംഗ് പ്രധാനമായും മൂന്ന് വശങ്ങൾക്ക് വിധേയമാണ്: മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം, താപ സമ്മർദ്ദം, രാസ മണ്ണൊലിപ്പ്. യുടെ പങ്ക്.

1. റോട്ടറി ചൂള ലൈനിംഗിന്റെ റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലിൽ മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ സ്വാധീനം:

റോട്ടറി ചൂളയുടെ സാധാരണ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, സിലിണ്ടറിന്റെ ആപേക്ഷിക ചലനം, മെറ്റീരിയലുകൾ, പൊടി നിറഞ്ഞ ഫർണസ് വാതകം മുതലായവയുടെ ആന്തരിക പാളി തന്നെ ഗുരുത്വാകർഷണ ലോഡിനും ഉരച്ചിലിനും വിധേയമാകുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ സ്ട്രെസ് ലോഡ് ഈ സമയത്ത് റിഫ്രാക്ടറിക്ക് താങ്ങാനാകുന്ന ശക്തി പരിധി കവിയുമ്പോൾ, അത് റിഫ്രാക്ടറി മെറ്റീരിയലിന് ദ്രുതഗതിയിലുള്ള കേടുപാടുകൾ വരുത്തും.

മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

(1) സിലിണ്ടർ രൂപഭേദം വരുത്തിയിരിക്കുന്നു. ചൂളയിലെ റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലുകൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ, ബാരൽ ബോഡി എന്നിവയുടെ ആകെ ഭാരം ബാരൽ ബോഡിയുടെ ശക്തിയെ കവിയുന്നു അല്ലെങ്കിൽ പ്രാദേശിക കത്തുന്ന താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണ്. കേടായതും തൊലികളഞ്ഞതുമായ ഇഷ്ടിക ലൈനിംഗ് സംഭവിച്ചു.

(2) ആക്സിസ് ഓഫ്സെറ്റ്. ടയർ ബെൽറ്റ്, സപ്പോർട്ടിംഗ് റോളർ, റോളർ സപ്പോർട്ട്, റോട്ടറി ചൂളയുടെ അച്ചുതണ്ടിലെ ഓരോ തകർന്ന സെന്റർ പോയിന്റും ഒരു നേർരേഖയിലായിരിക്കണം. സ്വന്തം ഗുരുത്വാകർഷണത്തിന്റെ സ്വാധീനത്തിൽ, കേന്ദ്ര അക്ഷം മാറും. പ്രവർത്തന കാലയളവിനുശേഷം, ടയറുകളും റോളറുകളും വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള വസ്ത്രങ്ങളും ഷിഫ്റ്റുകളും അനുഭവപ്പെടും. ഓരോ സപ്പോർട്ട് പോയിന്റിന്റെയും ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ശേഷി അസമമായി മാറുന്നു, ഇത് അച്ചുതണ്ടിനെ തീവ്രമാക്കുന്നു. ഓഫ്‌സെറ്റിന്റെ അളവ്, പുറംതള്ളൽ കാരണം ലൈനിംഗ് റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയൽ കേടാകുകയോ വീഴുകയോ ചെയ്യും.

(3) നിർമ്മാണ നിലവാരം. യുക്തിരഹിതമായ രൂപകൽപ്പന അല്ലെങ്കിൽ കൊത്തുപണി പ്രശ്നങ്ങൾ കാരണം, പ്രവർത്തന സമയത്ത് റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലുകൾ അയവുള്ളതാണ്, ഇത് തെറ്റായ ക്രമീകരണത്തിനും വികലത്തിനും കാരണമാകുന്നു, കൂടാതെ റോട്ടറി ചൂളയുടെ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, സിലിണ്ടറിന്റെയും ലൈനുള്ള റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലിന്റെയും ആപേക്ഷിക ചലനം സംഭവിക്കുന്നു, കൂടാതെ റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലുകൾ പരസ്പരവുമാണ്. ബാധിച്ചു. ഈ പ്രഭാവം എക്സ്ട്രൂഷൻ സ്ഥാനഭ്രംശത്തിന് കാരണമാകുന്നു, കൂടാതെ തെറിച്ചുവീഴുകയോ വീഴുകയോ ചെയ്യുന്നു.

2. റോട്ടറി ചൂളയുടെ റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലുകളിൽ താപ സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ സ്വാധീനം:

താപ സമ്മർദ്ദം അർത്ഥമാക്കുന്നത് ചൂളയിലെ ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള താപ വികാസം കാരണം റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കൾ പുറത്തെടുക്കുന്നു, കൂടാതെ അവയ്ക്ക് സ്വതന്ത്രമായി വികസിക്കാൻ കഴിയാത്തതിനാൽ, ശക്തി റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലിന്റെ ശക്തിയെ കവിയുമ്പോൾ, ചൂളയിലെ റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയൽ. കേടുവരുത്തും , പുറംതൊലി മറ്റ് പ്രതിഭാസങ്ങൾ. കൂടാതെ, ചൂളയുടെ പ്രവർത്തനത്തോടൊപ്പം, ലൈനിംഗ് റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതല താപനിലയിലെ കാലാനുസൃതമായ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ അതിനെ ബാധിക്കും; ചൂള ആരംഭിക്കുകയും നിർത്തുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, തണുപ്പും ചൂടും മാറിമാറി വരുന്ന താപനില വ്യതിയാനവും ചൂളയുടെ പാളിയെ ബാധിക്കും. ചൂളയ്ക്കുള്ളിലെ ചൂളയിലെ പാളിയിലെ താപനില വ്യതിയാനങ്ങളുടെ സ്വാധീനവും ചൂളയുടെ പാളിക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാനുള്ള ഒരു കാരണമാണ്.

3. റോട്ടറി ചൂളയുടെ റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കളിൽ രാസ ആക്രമണത്തിന്റെ സ്വാധീനം:

റോട്ടറി ചൂളയിലെ റിഫ്രാക്ടറി വസ്തുക്കളുടെ രാസ ആക്രമണം പ്രധാനമായും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും ഇന്ധനത്തിന്റെയും കണക്കുകൂട്ടലിൽ നിന്നാണ്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിലെ മാലിന്യങ്ങളിൽ SiO2, Fe2O3, Na2O, K2O മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഇന്ധനത്തിലെ മാലിന്യങ്ങൾ S, P, Cl, മറ്റ് സംയുക്തങ്ങൾ എന്നിവയും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ മാലിന്യങ്ങൾ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ മുങ്ങിക്കിടക്കുന്നു. റിഫ്രാക്ടറി മെറ്റീരിയലിനുള്ളിൽ, റിഫ്രാക്ടറി ലൈനിംഗ് മാട്രിക്സിനൊപ്പം ഒരു രാസപ്രവർത്തനം സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് റിഫ്രാക്ടറി മെറ്റീരിയലിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നു. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ലിക്വിഡ് ഫേസ് മെറ്റീരിയലും റിഫ്രാക്റ്ററിയുടെ ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള രാസപ്രവർത്തനവും, ആൽക്കലി ഉപ്പ് പോലുള്ള ഹാനികരമായ വസ്തുക്കളുടെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റവും മണ്ണൊലിപ്പും, സംയോജിതമായി നേരിടുമ്പോൾ റിഫ്രാക്റ്ററിയുടെ ഉപരിതല പ്രതികരണ പാളി തൊലിയുരിക്കുന്നതിനും പൊട്ടുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു. താപ, മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ പ്രഭാവം.