Інструкцыя па будаўніцтве і выкарыстанні футаровачны матэрыял індукцыйнай печы

,en футаровачны матэрыял індукцыйнай печы гэта сухі матэрыял з карунду, дробнага парашка і зялёнага аксіду хрому. Будаўнічае размяшчэнне футаровачнага матэрыялу індукцыйнай печы рознае, таксама некалькі зменены спосаб пабудовы.

Калі футаровачны матэрыял індукцыйнай печы завязваецца на дне печы, таўшчыня футаровачнага матэрыялу дна індукцыйнай печы складае 280 мм, якую неабходна запоўніць 4 разы. Пры ручным завязванні неабходна не дапускаць паўсюдна нераўнамернай шчыльнасці. Таму футроўку індукцыйнай печы неабходна строга кантраляваць. Таўшчыня матэрыялу звычайна складае не больш за 100 мм кожны раз, калі матэрыял падкладкі індукцыйнай печы завязваецца вузламі, а таўшчыня сценкі печы кантралюецца ў межах 60 мм. Матэрыял футроўкі індукцыйнай печы павінен павольна круціцца вакол печы, і высілак будзе раўнамерным.

Калі матэрыял футроўкі індукцыйнай печы завязваецца ў ніжняй частцы печы, каб дасягнуць неабходнай вышыні, яго трэба разраўнаваць перад тым, як можна будзе размясціць форму тыгля. Форма тыгля з’яўляецца канцэнтрычнай з індукцыйным кольцам, рэгулюецца вертыкальна ўверх і ўніз, каб шчыльна інтэгравацца з ніжняй часткай убудаванай печы, а затым адрэгуляваць перыферыйны зазор, каб быць роўным, заціснуць яго драўляным клінам і прыціснуць сярэдні груз пад’ёмнага тыпу, каб прадухіліць высыхання матэрыялу абкладкі індукцыйнай печы, калі сценка печы завязана вузламі. Формула матэрыялу выцясняецца.

Калі футаровачны матэрыял індукцыйнай печы завязваецца вузламі на сценцы печы, таўшчыня футаровачнага матэрыялу індукцыйнай печы складае 110-120 мм, а матэрыял падкладкі індукцыйнай печы варта дадаваць партыямі, а тканіна аднастайная і адначасова. Таўшчыня футаровачнага матэрыялу індукцыйнай печы кожны раз не больш за 60 мм. , Да таго часу, пакуль ён не будзе на адным узроўні з верхнім краем індукцыйнай завесы. Пасля завяршэння завязвання тыгля не трэба вымаць форму, каб матэрыял футроўкі індукцыйнай печы мог ажыццяўляць індукцыйны нагрэў падчас сушкі і спякання.

Працэс выпечкі і спякання ўмоўна дзеліцца на два этапы. Такім чынам, шчыльная злучальная структура матэрыялу падкладкі індукцыйнай печы становіцца больш трывалай.

Першы этап выпякання футеровага матэрыялу індукцыйнай печы: нагрэў да 100°С з хуткасцю 50°С/г, вытрымка 2 ч, нагрэў з хуткасцю ад 100°С/гадз да 300°С, вытрымка 2 ч, мэта заключаецца ў поўным выдаленні вільгаці ў ашалёўцы печы.

Другая стадыя спякання футаровачнага матэрыялу індукцыйнай печы: нагрэў пры 200℃/г да 900℃, вытрымка 2 ч, нагрэў пры 100 ℃/г да 1200 ℃, вытрымка 2 ч, першая печ расплаўленай сталі пры 1400- 1650°C, вытрымка 1 гадзіна, кантроль Хуткасць нагрэву прадухіляе з’яўленне расколін.