- 23
- Dec
ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയുടെ ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ നിർമ്മാണത്തിനും ഉപയോഗത്തിനുമുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ
നിർമ്മാണത്തിനും ഉപയോഗത്തിനുമുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയുടെ ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ
ദി ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയുടെ ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ കൊറണ്ടം, ഫൈൻ പൗഡർ, ക്രോമിയം ഓക്സൈഡ് ഗ്രീൻ എന്നിവകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഉണങ്ങിയ വസ്തുവാണ്. ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയുടെ ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ നിർമ്മാണ സ്ഥാനം വ്യത്യസ്തമാണ്, നിർമ്മാണ രീതിയും ചെറുതായി മാറിയിരിക്കുന്നു.
ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസിന്റെ ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ചൂളയുടെ അടിയിൽ കെട്ടുമ്പോൾ, ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയുടെ അടിഭാഗത്തെ ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ കനം 280 മില്ലിമീറ്ററാണ്, അത് 4 തവണ പൂരിപ്പിക്കണം. സ്വമേധയാ കെട്ടുമ്പോൾ, എല്ലായിടത്തും അസമമായ സാന്ദ്രത തടയേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയുടെ പാളി കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം. ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയുടെ ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ കെട്ടുമ്പോൾ ഓരോ തവണയും മെറ്റീരിയലിന്റെ കനം സാധാരണയായി 100 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, കൂടാതെ ചൂളയുടെ മതിലിന്റെ കനം 60 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസിന്റെ ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ചൂളയ്ക്ക് ചുറ്റും സാവധാനത്തിൽ തിരിയണം, ശക്തി ഏകതാനമാണ്.
ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസിന്റെ ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യമുള്ള ഉയരത്തിൽ എത്താൻ ചൂളയുടെ അടിയിൽ കെട്ടുമ്പോൾ, ക്രൂസിബിൾ പൂപ്പൽ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അത് പരത്തേണ്ടതുണ്ട്. ക്രൂസിബിൾ പൂപ്പൽ ഇൻഡക്ഷൻ റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് കേന്ദ്രീകൃതമാണ്, നിർമ്മിത ചൂളയുടെ അടിഭാഗവുമായി അടുത്ത് സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിന് ലംബമായി മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് പെരിഫറൽ വിടവ് തുല്യമായി ക്രമീകരിക്കുക, ഒരു മരം വെഡ്ജ് ഉപയോഗിച്ച് അതിനെ മുറുകെ പിടിക്കുക, മധ്യഭാഗത്തെ ഉയർത്തുന്ന ഭാരം അമർത്തുക ചൂളയുടെ മതിൽ കെട്ടിയിരിക്കുമ്പോൾ ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഉണങ്ങുന്നത് തടയുക.
ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസിന്റെ ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ചൂളയുടെ ഭിത്തിയിൽ കെട്ടുമ്പോൾ, ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയുടെ ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ കനം 110-120 മില്ലീമീറ്ററാണ്, കൂടാതെ ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയുടെ ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ബാച്ചുകളായി ചേർക്കണം, തുണി ഏകതാനമാണ്. അതേസമയത്ത്. ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയുടെ ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ കനം ഓരോ തവണയും 60 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. , അത് ഇൻഡക്ഷൻ ലൂപ്പിന്റെ മുകളിലെ അരികിൽ ഫ്ലഷ് ആകുന്നതുവരെ. കെട്ട് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ക്രൂസിബിൾ പൂപ്പൽ പുറത്തെടുക്കേണ്ടതില്ല, അതിനാൽ ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയുടെ ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയലിന് ഉണങ്ങുമ്പോഴും സിന്ററിംഗ് സമയത്ത് ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ നടത്താം.
ബേക്കിംഗും സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയയും ഏകദേശം രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ രീതിയിൽ, ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയുടെ ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ സാന്ദ്രമായ ബോണ്ടിംഗ് ഘടന ശക്തമാണ്.
ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ബേക്കിംഗിന്റെ ആദ്യ ഘട്ടം: 100 ° C/h എന്ന നിരക്കിൽ 50 ° C വരെ ചൂടാക്കൽ, 2 മണിക്കൂർ ഹോൾഡിംഗ്, 100 ° C/h മുതൽ 300 ° C വരെ ചൂടാക്കൽ, 2 മണിക്കൂർ പിടിക്കുക, ഉദ്ദേശ്യം ഫർണസ് ലൈനിംഗിലെ ഈർപ്പം പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ്.
ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസിന്റെ ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ സിന്ററിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന്റെ രണ്ടാം ഘട്ടം: 200℃/h മുതൽ 900℃ വരെ ചൂടാക്കൽ, 2h ഹോൾഡിംഗ്, 100℃/h മുതൽ 1200℃ വരെ ചൂടാക്കൽ, 2 മണിക്കൂർ പിടിക്കുക, ഉരുകിയ ഉരുക്കിന്റെ ആദ്യ ചൂള 1400-ൽ. 1650 ° C, 1 മണിക്കൂർ പിടിക്കുക, നിയന്ത്രിക്കുക ചൂടാക്കൽ നിരക്ക് വിള്ളലുകൾ തടയുന്നു.