Instructions for the construction and use of the materijal za oblaganje indukcijske peći

The materijal za oblaganje indukcijske peći je suhi materijal napravljen od korunda, finog praha i zelenog krom oksida. Lokacija konstrukcije materijala za oblaganje indukcijske peći je drugačija, a malo je promijenjen i način izgradnje.

Kada je materijal za oblaganje indukcijske peći zavezan na dnu peći, debljina materijala za oblaganje dna indukcione peći je 280 mm, koji se mora napuniti 4 puta. Prilikom ručnog vezanja, potrebno je spriječiti neujednačenu gustinu svuda. Stoga se obloga indukcijske peći mora strogo kontrolirati. Debljina materijala općenito nije veća od 100 mm svaki put kada se materijal za oblaganje indukcijske peći vezuje, a debljina stijenke peći se kontrolira unutar 60 mm. Materijal obloge indukcijske peći treba polako rotirati oko peći i sila je ujednačena.

Kada se materijal za oblaganje indukcijske peći zaveže na dno peći kako bi dostigao potrebnu visinu, potrebno ga je izravnati prije postavljanja kalupa za lončić. Kalup za lončić je koncentričan s indukcijskim prstenom, podešen je okomito gore i dolje kako bi se usko integrirao s dnom ugrađene peći, a zatim podesite periferni razmak da bude jednak, stegnite ga drvenim klinom i pritisnite srednji uteg za podizanje da spriječiti da se materijal obloge indukcijske peći osuši kada je zid peći zavezan. Materijal formule je pomjeren.

Kada je materijal za oblaganje indukcijske peći zavezan na zid peći, debljina materijala za oblaganje indukcijske peći je 110-120 mm, a materijal za oblaganje indukcijske peći treba dodati u serijama, a platno je jednolično i u isto vrijeme. Debljina materijala za oblaganje indukcijske peći svaki put nije veća od 60 mm. , Sve dok ne bude u ravnini s gornjom ivicom indukcijske petlje. Nakon što je vezanje završeno, kalup za lončić nije potrebno vaditi, kako bi materijal za oblaganje indukcijske peći mogao vršiti indukcijsko zagrijavanje tokom sušenja i sinterovanja.

Proces pečenja i sinterovanja grubo je podijeljen u dvije faze. Na taj način je gusta vezana struktura materijala obloge indukcijske peći jača.

The first stage of induction furnace lining material baking: heating to 100°C at a rate of 50°C/h, holding for 2h, heating at a rate of 100°C/h to 300°C, holding for 2h, the purpose is to completely remove the moisture in the furnace lining .

Druga faza sinterovanja materijala za oblaganje indukcione peći: zagrevanje na 200℃/h do 900℃, zadržavanje 2h, zagrevanje na 100℃/h do 1200℃, zadržavanje 2h, prva peć od rastopljenog čelika na 1400- 1650°C, držanje 1 sat, kontrola Brzina zagrijavanja sprječava pucanje.