- 23
- Dec
Upute za izradu i uporabu materijala za oblaganje indukcijske peći
Upute za izradu i korištenje materijal za oblaganje indukcijske peći
Franjevački materijal za oblaganje indukcijske peći je suhi materijal izrađen od korunda, finog praha i zelenog krom oksida. Mjesto gradnje materijala za oblaganje indukcijske peći je različito, a način gradnje je također malo promijenjen.
Kada je materijal za oblaganje indukcijske peći zavezan na dnu peći, debljina materijala za oblaganje dna indukcijske peći je 280 mm, koji se mora napuniti 4 puta. Kod ručnog čvora potrebno je spriječiti svuda neravnomjernu gustoću. Stoga se obloga indukcijske peći mora strogo kontrolirati. Debljina materijala općenito nije veća od 100 mm svaki put kada se materijal obloge indukcijske peći ukoči, a debljina stijenke peći se kontrolira unutar 60 mm. Materijal obloge indukcijske peći treba polako rotirati oko peći, a sila je ujednačena.
Kada se materijal za oblaganje indukcijske peći zaveže na dno peći kako bi dosegnuo potrebnu visinu, potrebno ga je izravnati prije postavljanja kalupa za lončić. Kalup lončića je koncentričan s indukcijskim prstenom, podešen je okomito gore i dolje kako bi se usko integrirao s dnom ugrađene peći, a zatim namjestite periferni razmak da bude jednak, stegnite ga drvenim klinom i pritisnite srednji uteg za podizanje da spriječiti da se materijal obloge indukcijske peći osuši kada je stijenka peći čvorovana. Materijal formule je istisnut.
Kada je materijal za oblaganje indukcijske peći zavezan na zid peći, debljina materijala za oblaganje indukcijske peći je 110-120 mm, a materijal za oblaganje indukcijske peći treba dodati u serijama, a tkanina je jednolična i u isto vrijeme. Debljina materijala za oblaganje indukcijske peći svaki put nije veća od 60 mm. , Sve dok ne bude u ravnini s gornjim rubom indukcijske petlje. Nakon što je vezanje završeno, kalup za lončić nije potrebno vaditi, kako bi materijal obloge indukcijske peći mogao provoditi indukcijsko zagrijavanje tijekom sušenja i sinteriranja.
Proces pečenja i sinteriranja grubo je podijeljen u dvije faze. Na taj način je gusta vezana struktura materijala obloge indukcijske peći jača.
Prva faza pečenja materijala za oblaganje indukcijske peći: zagrijavanje na 100°C brzinom od 50°C/h, držanje 2h, zagrijavanje brzinom od 100°C/h do 300°C, držanje 2h, svrha je potpuno uklanjanje vlage iz obloge peći.
Druga faza sinteriranja materijala za oblaganje indukcijske peći: zagrijavanje na 200℃/h do 900℃, zadržavanje 2h, zagrijavanje na 100℃/h do 1200℃, zadržavanje 2h, prva peć od rastaljenog čelika na 1400- 1650°C, držanje 1 sat, kontrola Brzina zagrijavanja sprječava pucanje.