Instructions for the construction and use of the υλικό επένδυσης του επαγωγικού κλιβάνου

Το σεμινάριο υλικό επένδυσης του επαγωγικού κλιβάνου είναι ένα ξηρό υλικό από κορούνδιο, λεπτή σκόνη και πράσινο οξείδιο του χρωμίου. Η θέση κατασκευής του υλικού επένδυσης του επαγωγικού κλιβάνου είναι διαφορετική και η μέθοδος κατασκευής έχει επίσης αλλάξει ελαφρώς.

When the lining material of the induction furnace is knotted on the bottom of the furnace, the thickness of the lining material of the bottom of the induction furnace is 280mm, which must be filled in 4 times. When manually knotting, it is necessary to prevent uneven density everywhere. Therefore, the lining of the induction furnace must be strictly controlled. The thickness of the material is generally not more than 100mm each time when the lining material of the induction furnace is knotted, and the thickness of the furnace wall is controlled within 60mm. The lining material of the induction furnace should be rotated slowly around the furnace and the force is uniform.

Όταν το υλικό επένδυσης του επαγωγικού κλιβάνου δένεται με κόμπους στο κάτω μέρος του κλιβάνου για να φτάσει στο απαιτούμενο ύψος, πρέπει να ισοπεδωθεί πριν να τοποθετηθεί το καλούπι του χωνευτηρίου. Το καλούπι του χωνευτηρίου είναι ομόκεντρο με τον επαγωγικό δακτύλιο, ρυθμισμένο κατακόρυφα προς τα πάνω και προς τα κάτω για να ενσωματωθεί στενά με τον πυθμένα του εντοιχισμένου κλιβάνου και στη συνέχεια ρυθμίστε το περιφερειακό διάκενο ώστε να είναι ίσο, σφίξτε το με μια ξύλινη σφήνα και πιέστε το μεσαίο βάρος ανύψωσης για να αποτρέψτε το στέγνωμα του υλικού επένδυσης του κλιβάνου επαγωγής όταν το τοίχωμα του κλιβάνου είναι κομμένο με κόμπους Το υλικό του τύπου έχει μετατοπιστεί.

Όταν το υλικό επένδυσης του επαγωγικού κλιβάνου δένεται στον τοίχο του κλιβάνου, το πάχος του υλικού επένδυσης του επαγωγικού κλιβάνου είναι 110-120 mm και το υλικό επένδυσης του επαγωγικού κλιβάνου πρέπει να προστίθεται σε παρτίδες και το ύφασμα είναι ομοιόμορφο και Την ίδια στιγμή. Το πάχος του υλικού επένδυσης του επαγωγικού κλιβάνου δεν είναι μεγαλύτερο από 60 mm κάθε φορά. , Μέχρι να είναι στο ίδιο επίπεδο με την άνω άκρη του βρόχου επαγωγής. Αφού τελειώσει ο κόμπος, το καλούπι του χωνευτηρίου δεν χρειάζεται να αφαιρεθεί, έτσι ώστε το υλικό επένδυσης του επαγωγικού κλιβάνου να μπορεί να εκτελέσει επαγωγική θέρμανση κατά την ξήρανση και τη σύντηξη.

Η διαδικασία ψησίματος και πυροσυσσωμάτωσης χωρίζεται χονδρικά σε δύο στάδια. Με αυτόν τον τρόπο, η πυκνή δομή συγκόλλησης του υλικού επένδυσης του επαγωγικού κλιβάνου είναι ισχυρότερη.

Το πρώτο στάδιο ψησίματος υλικού επένδυσης επαγωγικού κλιβάνου: θέρμανση στους 100°C με ρυθμό 50°C/h, διατήρηση για 2 ώρες, θέρμανση με ρυθμό 100°C/h έως 300°C, διατήρηση για 2 ώρες, ο σκοπός είναι η πλήρης αφαίρεση της υγρασίας στην επένδυση του κλιβάνου.

The second stage of sintering the lining material of the induction furnace: heating at 200℃/h to 900℃, holding for 2h, heating at 100℃/h to 1200℃, holding for 2h, the first furnace of molten steel at 1400-1650°C, holding for 1 hour, control The heating rate prevents cracks.