site logo

தூண்டல் உலைகளின் புறணிப் பொருள் கட்டுமானம் மற்றும் பயன்பாட்டிற்கான வழிமுறைகள்

கட்டுமானம் மற்றும் பயன்பாட்டிற்கான வழிமுறைகள் தூண்டல் உலைகளின் புறணி பொருள்

தி தூண்டல் உலைகளின் புறணி பொருள் கொருண்டம், நுண்ணிய தூள் மற்றும் குரோமியம் ஆக்சைடு பச்சை ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட உலர்ந்த பொருள். தூண்டல் உலைகளின் புறணிப் பொருளின் கட்டுமான இடம் வேறுபட்டது, மேலும் கட்டுமான முறையும் சற்று மாற்றப்பட்டுள்ளது.

தூண்டல் உலையின் புறணிப் பொருள் உலையின் அடிப்பகுதியில் முடிச்சு போடப்பட்டால், தூண்டல் உலையின் அடிப்பகுதியின் புறணிப் பொருளின் தடிமன் 280 மிமீ ஆகும், இது 4 முறை நிரப்பப்பட வேண்டும். கைமுறையாக முடிச்சு போடும்போது, ​​எல்லா இடங்களிலும் சீரற்ற அடர்த்தியைத் தடுக்க வேண்டியது அவசியம். எனவே, தூண்டல் உலைகளின் புறணி கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். தூண்டல் உலையின் புறணிப் பொருள் முடிச்சு போடப்படும் போது ஒவ்வொரு முறையும் பொருளின் தடிமன் பொதுவாக 100 மிமீக்கு மேல் இருக்காது, மேலும் உலை சுவரின் தடிமன் 60 மிமீக்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. தூண்டல் உலையின் புறணிப் பொருள் உலையைச் சுற்றி மெதுவாகச் சுழற்றப்பட வேண்டும் மற்றும் விசை சீரானது.

தூண்டல் உலையின் லைனிங் பொருள் தேவையான உயரத்தை அடைய உலையின் அடிப்பகுதியில் முடிச்சு போடப்பட்டால், சிலுவை அச்சு வைக்கப்படுவதற்கு முன்பு அது தட்டையாக்கப்பட வேண்டும். க்ரூசிபிள் அச்சு தூண்டல் வளையத்துடன் குவிந்துள்ளது, கட்டப்பட்ட உலையின் அடிப்பகுதியுடன் நெருக்கமாக ஒருங்கிணைக்க செங்குத்தாக மேலும் கீழும் சரிசெய்து, பின்னர் புற இடைவெளியை சமமாக சரிசெய்து, அதை ஒரு மர ஆப்பு கொண்டு இறுக்கி, நடுவில் ஏற்றும் எடையை அழுத்தவும். உலை சுவரில் முடிச்சு போடப்படும் போது தூண்டல் உலை லைனிங் பொருள் உலர்த்தப்படுவதைத் தடுக்கவும்.

தூண்டல் உலையின் புறணிப் பொருள் உலைச் சுவரில் முடிச்சுப் போடப்படும் போது, ​​தூண்டல் உலையின் புறணிப் பொருளின் தடிமன் 110-120 மிமீ ஆகும், மேலும் தூண்டல் உலையின் புறணிப் பொருள் தொகுப்பாகச் சேர்க்கப்பட வேண்டும், மேலும் துணி சீரானது மற்றும் அதே நேரத்தில். தூண்டல் உலைகளின் புறணிப் பொருளின் தடிமன் ஒவ்வொரு முறையும் 60 மிமீக்கு மேல் இல்லை. , அது தூண்டல் வளையத்தின் மேல் விளிம்புடன் பறிக்கும் வரை. முடிச்சு முடிந்ததும், க்ரூசிபிள் அச்சு வெளியே எடுக்கப்பட வேண்டிய அவசியமில்லை, இதனால் தூண்டல் உலையின் புறணி பொருள் உலர்த்துதல் மற்றும் சின்டரிங் செய்யும் போது தூண்டல் வெப்பத்தை செய்ய முடியும்.

பேக்கிங் மற்றும் சின்டெரிங் செயல்முறை தோராயமாக இரண்டு நிலைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த வழியில், தூண்டல் உலைகளின் புறணிப் பொருளின் அடர்த்தியான பிணைப்பு அமைப்பு வலுவானது.

தூண்டல் உலை லைனிங் மெட்டீரியல் பேக்கிங்கின் முதல் கட்டம்: 100°C/h என்ற விகிதத்தில் 50°Cக்கு சூடாக்குதல், 2h பிடிப்பது, 100°C/h முதல் 300°C வரை சூடாக்குதல், 2 மணிநேரம் வைத்திருத்தல், நோக்கம் உலை உறையில் உள்ள ஈரப்பதத்தை முழுவதுமாக அகற்ற வேண்டும்.

தூண்டல் உலையின் புறணிப் பொருளை சின்டரிங் செய்வதன் இரண்டாம் நிலை: 200℃/h முதல் 900℃ வரை சூடாக்குதல், 2h வரை வைத்திருத்தல், 100℃/h முதல் 1200℃ வரை சூடாக்குதல், 2h வரை வைத்திருத்தல், உருகிய எஃகு முதல் உலை 1400-ல் 1650 ° C, 1 மணிநேரம் வைத்திருத்தல், கட்டுப்படுத்துதல் வெப்ப விகிதம் விரிசல்களைத் தடுக்கிறது.