site logo

Защо детайлът се деформира при нагряване от оборудване за индукционно втвърдяване?

Защо детайлът се деформира при нагряване от оборудване за индукционно втвърдяване?

Най- индукционно закаляващо оборудване загрява детайла много бързо, а нагряването е равномерно, което просто отговаря на нарастващото използване на различни аксесоари за закаляване. Чрез бързо нагряване и бързо охлаждане на метални материали се получава само повърхностно втвърдения слой като мартензит. Можем да използваме само различни методи за контрол на количеството деформация, но проблемът с деформацията на детайла не може да бъде напълно отстранен.

1. Коване и обработка

Когато оборудването за индукционно втвърдяване се нагрява, детайлът ще предизвика различни деформации. Моля, вземете съответните методи, за да го предотвратите.

При обработката на коляновите валове потокът от влакна се дължи на промени в стандартите за позициониране. Някои части се обработват по -малко, но някои части се обработват повече.

2. Неравномерно охлаждане

Ако охлаждащото масло може да тече равномерно през всички детайли, тогава всеки детайл и частите в различни позиции на детайла могат да бъдат равномерно охладени, което е и най -важният метод за предотвратяване на деформация на детайла.

Когато тънките части на вала са индукционно закалени от оборудване за индукционно втвърдяване, ако пламъка и вала не са на една и съща централна линия и разстоянието от позицията на водното пръскане е несъвместимо, деформацията ще се увеличи след закаляване. В допълнение към коригирането на неравномерния коефициент на охлаждане, можете да преминете Add, за да предотвратите деформация на скобата.

Три, налягане

Частите на вала ще се разтегнат при нагряване от оборудване за индукционно втвърдяване. Ако еластичността не е добра или дори ако еластичността е добра, частите ще бъдат огънати и деформирани поради твърде голямо налягане или твърде дълъг вал.

Четвърто, структурата е неразумна

В проектната структура е необходимо да се избягват асиметрични форми и неравномерни напречни сечения, както и разликата в диаметъра на стъпките да бъде възможно най-малка, и плавни преходи с кръгли дъги в ъглите.

Пет, стрес

Със следните методи можем значително да намалим деформацията на детайла след индукционно втвърдяване. Опитът показва, че ако процесът на закаляване с висока температура се добави към частите на вала след обработката, механичното напрежение и напрежението на изправяне преди закаляването могат да бъдат елиминирани.