- 09
- Oct
Tại sao phôi bị biến dạng khi nung nóng bằng thiết bị đông cứng cảm ứng?
Tại sao phôi bị biến dạng khi nung nóng bằng thiết bị đông cứng cảm ứng?
Mô hình thiết bị làm cứng cảm ứng làm nóng phôi rất nhanh và gia nhiệt đồng đều, đáp ứng việc sử dụng ngày càng nhiều các phụ kiện khác nhau để dập tắt. Đó là thông qua quá trình gia nhiệt nhanh chóng và làm nguội nhanh vật liệu kim loại để chỉ thu được lớp bề mặt cứng như mactenxit. Chúng ta chỉ có thể sử dụng các phương pháp khác nhau để kiểm soát lượng biến dạng, nhưng vấn đề biến dạng phôi không thể được loại bỏ hoàn toàn.
1. Rèn và xử lý
Khi thiết bị gia công cứng cảm ứng bị nung nóng, phôi sẽ tạo ra các biến dạng khác nhau. Hãy thực hiện các phương pháp tương ứng để ngăn chặn nó.
Khi gia công trục khuỷu, hiện tượng chảy sợi là do tiêu chuẩn định vị thay đổi. Một số bộ phận được xử lý ít hơn, nhưng một số bộ phận được xử lý nhiều hơn.
2. Làm mát không đều
Nếu dầu làm nguội có thể chảy đều qua tất cả các phôi, thì mỗi phôi và các bộ phận ở các vị trí khác nhau của phôi có thể được làm mát đồng đều, đây cũng là phương pháp quan trọng nhất để ngăn chặn sự biến dạng của phôi.
Khi các bộ phận của trục mảnh được làm cứng cảm ứng bằng thiết bị làm cứng cảm ứng, nếu đầu phun lửa và trục không nằm trên cùng một đường tâm và khoảng cách từ vị trí phun nước không phù hợp, thì biến dạng sẽ tăng lên sau khi dập tắt. Ngoài việc hiệu chỉnh hệ số làm mát không đồng đều, bạn có thể vượt qua Thêm để ngăn chặn sự biến dạng để kẹp.
Ba, áp lực
Các bộ phận của trục sẽ căng ra khi được làm nóng bởi thiết bị làm cứng cảm ứng. Nếu độ đàn hồi không tốt, hoặc thậm chí nếu độ đàn hồi tốt, các bộ phận sẽ bị cong và biến dạng do quá nhiều áp lực hoặc trục quá dài.
Thứ tư, cơ cấu không hợp lý
Trong cấu trúc thiết kế, cần tránh các hình dạng không đối xứng và mặt cắt không đồng đều, cũng như chênh lệch đường kính bước càng nhỏ càng tốt, và chuyển tiếp trơn tru với các cung tròn ở các góc.
Năm, căng thẳng
Với các phương pháp sau đây, chúng ta có thể làm giảm đáng kể sự biến dạng của phôi sau khi tôi cứng cảm ứng. Kinh nghiệm cho thấy nếu thêm quá trình tôi luyện nhiệt độ cao vào các chi tiết trục sau khi gia công thì ứng suất gia công và ứng suất nắn thẳng trước khi tôi luyện có thể bị triệt tiêu.