چرا وقتی قطعه کار با تجهیزات سخت کننده القایی گرم می شود تغییر شکل می دهد؟

La تجهیزات سخت کننده القایی قطعه کار را بسیار سریع گرم می کند و گرمایش یکنواخت است ، که فقط با استفاده روزافزون از لوازم جانبی مختلف برای خنک کننده مطابقت دارد. با گرم کردن سریع و خنک کردن سریع مواد فلزی ، تنها لایه سخت شده سطح به عنوان مارتنزیت بدست می آید. ما فقط می توانیم از روش های مختلف برای کنترل میزان تغییر شکل استفاده کنیم ، اما مشکل تغییر شکل قطعه کار را نمی توان به طور کامل برطرف کرد.

1. جعل و پردازش

هنگامی که تجهیزات سخت کننده القایی گرم می شوند ، قطعه کار تغییر شکل های مختلفی ایجاد می کند. لطفاً از روشهای مربوطه برای جلوگیری از آن استفاده کنید.

هنگام ماشینکاری میل لنگ ، جریان فیبر به دلیل تغییر در استانداردهای موقعیت یابی است. برخی از قطعات کمتر پردازش می شوند ، اما برخی قطعات بیشتر پردازش می شوند.

2. خنک کننده ناهموار

اگر روغن خنک کننده بتواند به طور یکنواخت در تمام قطعات کار جریان یابد ، هر قطعه کار و قطعات در موقعیت های مختلف قطعه کار را می توان یکنواخت سرد کرد ، که این نیز مهمترین روش برای جلوگیری از تغییر شکل قطعه کار است.

وقتی قطعات باریک شفت با تجهیزات سخت کننده القایی سخت می شوند ، اگر شعله افکن و شفت در یک خط مرکزی نباشند و فاصله از موقعیت اسپری آب ناسازگار باشد ، تغییر شکل پس از خاموش شدن افزایش می یابد. علاوه بر اصلاح ضریب خنک کننده ناهموار ، می توانید Add را برای جلوگیری از تغییر شکل به گیره عبور دهید.

سه ، فشار

هنگامی که قطعات شفت با تجهیزات سخت کننده القایی گرم شوند ، کشیده می شوند. اگر کشش خوب نباشد یا حتی اگر کشش خوب باشد ، قطعات در اثر فشار زیاد یا شفت بسیار زیاد خم و تغییر شکل می یابند.

چهارم ، ساختار نامعقول است

در ساختار طراحی ، لازم است از اشکال نامتقارن و سطح مقطع ناهموار و همچنین اختلاف قطر پله تا حد امکان جلوگیری شود و از انتقال صاف با قوس های دایره ای در گوشه ها جلوگیری شود.

پنج ، استرس

با روش های زیر می توان تغییر شکل قطعه کار را پس از سخت شدن القایی تا حد زیادی کاهش داد. تجربه نشان داده است که اگر یک فرآیند خنک کننده با درجه حرارت بالا به قطعات شفت پس از ماشینکاری اضافه شود ، تنش ماشینکاری و تنش صافی قبل از خاموش شدن قابل حذف است.