Nima uchun indüksiyon qotish uskunasi bilan qizdirilganda ishlov beriladigan qism deformatsiyalanadi?

The indüksiyon sertleştirici uskunalar ish qismini juda tez isitadi va isitish bir xil bo’ladi, bu faqat söndürme uchun turli xil aksessuarlarning tobora ko’payib borishiga javob beradi. Martensit sifatida faqat sirt qotib qolgan qatlamni olish uchun metall materiallarni tez isitish va tez sovutish orqali. Deformatsiya miqdorini nazorat qilish uchun biz faqat turli usullardan foydalanishimiz mumkin, lekin ishlov beriladigan qism deformatsiyasi muammosini to’liq bartaraf etish mumkin emas.

1. Soxtalash va qayta ishlash

Qachonki indüksiyon qotish uskunasi qizdirilsa, ishlov beriladigan qism har xil deformatsiyalarni keltirib chiqaradi. Buning oldini olish uchun tegishli usullardan foydalaning.

Krank millerini ishlov berishda tolalar oqimi joylashish standartlarining o’zgarishi bilan bog’liq. Ba’zi qismlar kamroq ishlov beriladi, lekin ba’zi qismlar ko’proq ishlov beriladi.

2. Notekis sovutish

Agar söndürme yog’i barcha ish qismlari bo’ylab bir tekis oqishi mumkin bo’lsa, unda har bir ishlov beriladigan qism va ishlov beriladigan qismning turli joylaridagi qismlari bir xilda sovutilishi mumkin, bu ham ishlov beriladigan qismning deformatsiyalanishini oldini olishning eng muhim usuli hisoblanadi.

Yupqa mil qismlari indüksiyon qotish uskunalari yordamida indüksiyonla sertleştirildiğinde, agar olov otuvchi va mil bir xil markaziy chiziqda bo’lmasa va suv purkash joyidan masofa bir -biriga mos kelmasa, söndürmeden keyin deformatsiya kuchayadi. Sovutishning notekis faktorini tuzatishga qo’shimcha ravishda, deformatsiyaning qisilishiga yo’l qo’ymaslik uchun Qo’shish -dan o’tishingiz mumkin.

Uch, bosim

Mil qismlari indüksiyon qotish uskunasi bilan qizdirilganda cho’zilib ketadi. Agar egiluvchanlik yaxshi bo’lmasa yoki egiluvchanligi yaxshi bo’lsa ham, uning qismlari haddan tashqari bosim yoki juda uzun mil tufayli egilib, deformatsiyalanadi.

To’rtinchidan, tuzilish asossizdir

Dizayn tuzilishida assimetrik shakllar va notekis kesimlardan, shuningdek, qadam diametrining farqi iloji boricha kichik bo’lishidan va burchaklarda dumaloq yoyli silliq o’tishdan saqlanish kerak.

Besh, stress

Quyidagi usullar yordamida biz induksion qotishdan keyin ishlov beriladigan qismning deformatsiyasini ancha kamaytirishimiz mumkin. Tajriba shuni ko’rsatadiki, agar ishlov berishdan keyin mil qismlariga yuqori haroratli temperlash jarayoni qo’shilsa, ishlov berish stressini va söndürmeden oldin to’g’rilash stressini yo’q qilish mumkin.