Неліктен дайындаманы индукциялық қатайтатын қондырғымен қыздырғанда деформацияланады?

The индукциялық беріктендіру жабдықтары дайындаманы тез қыздырады, ал жылыту біркелкі, бұл сөндіру үшін әр түрлі керек -жарақтардың кеңеюіне жауап береді. Бұл металл материалдарын тез қыздыру мен тез салқындату арқылы тек мартенсит ретінде қатайтылған қабатты алады. Деформация мөлшерін бақылау үшін біз әр түрлі әдістерді қолдана аламыз, бірақ дайындаманың деформациясы мәселесін толық жою мүмкін емес.

1. Соғу және өңдеу

Индукциялық қатайтатын қондырғы қыздырылған кезде дайындамада әр түрлі деформациялар пайда болады. Бұған жол бермеу үшін сәйкес әдістерді қолданыңыз.

Иінді біліктерді өңдеу кезінде талшықты ағыс позициялау стандарттарының өзгеруіне байланысты. Кейбір бөлшектер аз өңделеді, бірақ кейбір бөлшектер көбірек өңделеді.

2. Біркелкі емес салқындату

Егер сөндіру майы барлық дайындамалар арқылы біркелкі ағып кете алатын болса, онда әр дайындаманы және дайындаманың әр түрлі орындарындағы бөлшектерді біркелкі салқындатуға болады, бұл сонымен бірге дайындаманың деформациясын болдырмаудың ең маңызды әдісі болып табылады.

Жіңішке білік бөлшектері индукциялық қатайтатын қондырғылармен индукциялық қатайтылған кезде, егер жалын лақтырғыш пен білік бір орталық сызықта болмаса және су бүріккіш позициядан қашықтығы сәйкес келмесе, сөндіруден кейін деформация күшейеді. Біркелкі емес салқындату коэффициентін түзетуден басқа, қысудың деформациясын болдырмау үшін Қосу арқылы өтуге болады.

Үшінші, қысым

Білік бөліктері индукциялық қатайтатын қондырғымен қыздырылған кезде созылады. Егер серпімділік жақсы болмаса немесе серпімділік жақсы болса да, бөлшектер тым жоғары қысымның немесе тым ұзын біліктің әсерінен бүгіліп, деформацияланады.

Төртіншіден, құрылым негізсіз

Дизайн құрылымында асимметриялық пішіндер мен біркелкі емес қималар, сондай-ақ қадам диаметрінің айырмашылығы мүмкіндігінше аз болу керек және бұрыштарда дөңгелек доғалары бар тегіс өтулер қажет.

Бесінші, стресс

Келесі әдістермен біз индукциялық қатаудан кейін дайындаманың деформациясын едәуір төмендете аламыз. Тәжірибе көрсеткендей, егер өңдеуден кейін білік бөліктеріне жоғары температуралы шыңдау процесі қосылса, сөндіру алдындағы өңдеу кернеуі мен түзету кернеуін жоюға болады.