ক্যালসিনিং ফার্নেস বডির আস্তরণের প্রক্রিয়া, কার্বন ফার্নেসের সামগ্রিক অবাধ্য উপাদানের নির্মাণ~

কার্বন ক্যালসিনারের অভ্যন্তরীণ আস্তরণের নির্মাণ প্রক্রিয়া অবাধ্য ইট প্রস্তুতকারকদের দ্বারা একত্রিত এবং একত্রিত করা হয়।

1. কার্বন ক্যালসিনিং ফার্নেস তৈরি করার আগে নিম্নলিখিত শর্তগুলি পূরণ করা উচিত:

(1) নির্মাণ কারখানায় একটি প্রতিরক্ষামূলক বেড়া রয়েছে এবং আর্দ্রতা, বাতাস, বৃষ্টি এবং তুষার প্রতিরোধ করার ক্ষমতা রয়েছে।

(2) ফার্নেস বডি ফ্রেম এবং ক্যালসিনারের সাপোর্ট প্লেটের ইনস্টলেশন সম্পন্ন হয়েছে, এবং পরিদর্শন যোগ্য এবং সঠিক।

(3) ফ্লু এর ভিত্তি কংক্রিট বা ইস্পাত প্ল্যাটফর্ম তৈরি করা হয়েছে এবং গ্রহণযোগ্যতা পরিদর্শন পাস করেছে।

(4) ক্যালসিনিং পাত্র, দহন চ্যানেল এবং দহন বন্দর অবাধ্য ইট দিয়ে রেখাযুক্ত, যেগুলিকে শুষ্ক পেন্ডুলাম এবং সেলাই করা হয়েছে এবং বিশেষ আকৃতির অবাধ্য ইটগুলিকে বেছে নেওয়া হয়েছে এবং একত্রিত করা হয়েছে৷

2. লাইন মেরু বন্ধ পরিশোধ:

(1) ইট বিছানোর আগে, ফার্নেস বডি এবং ফাউন্ডেশনের কেন্দ্র রেখা অনুসারে ক্যালসিনিং ট্যাঙ্ক এবং ফ্লুয়ের কেন্দ্র রেখা পরিমাপ করুন এবং ড্রয়িং-লাইনটি সহজ করার জন্য ফাউন্ডেশন কংক্রিট এবং সাপোর্ট স্ল্যাবের পাশে চিহ্নিত করুন। রাজমিস্ত্রির প্রতিটি অংশের অক্জিলিয়ারী রাজমিস্ত্রি।

(2) সমস্ত উচ্চতা ফার্নেস বডি ফ্রেম সমর্থনকারী প্লেটের পৃষ্ঠের উচ্চতার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।

(3) উল্লম্ব খুঁটি: চুল্লির বডি ফ্রেমের চারপাশের কলাম ছাড়াও, চুল্লির বডির চারপাশে উল্লম্ব খুঁটি যুক্ত করা উচিত যাতে রাজমিস্ত্রির উচ্চতা এবং সোজাতা নিয়ন্ত্রণ এবং সামঞ্জস্য করা যায়।

3. ক্যালসিনিং ফার্নেস বডির গাঁথনি:

ক্যালসাইনিং ফার্নেস বডিতে একটি ক্যালসিনিং পাত্র, একটি দহন চ্যানেল, একটি দহন বন্দর, বিভিন্ন প্যাসেজ এবং বাহ্যিক দেয়াল রয়েছে; অভ্যন্তরীণ আস্তরণটি নীচের কাদামাটির ইটের অংশে, একটি মধ্যম কাদামাটির ইটের অংশ এবং একটি উপরের মাটির ইটের বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে।

(1) নীচে মাটির ইটের অংশের রাজমিস্ত্রি:

1) নীচের মাটির ইটের অংশের মধ্যে রয়েছে: ক্যালসিনিং ট্যাঙ্কের নীচে কাদামাটি ইটের গাঁথনি, নীচে প্রিহিটেড এয়ার ডাক্ট এবং বাহ্যিক প্রাচীর গাঁথনি।

2) গাঁথনি করার আগে, পৃষ্ঠের উচ্চতা এবং সমর্থনকারী বোর্ডের সমতলতা এবং বোর্ডে ফাঁকা খোলার কেন্দ্ররেখার আকারটি কঠোরভাবে পরীক্ষা করে নিশ্চিত করুন যে এটি যোগ্য।

3) প্রথমে, সাপোর্টিং বোর্ডের পৃষ্ঠে 20 মিমি পুরু অ্যাসবেস্টস ইনসুলেশন বোর্ডের একটি স্তর স্থাপন করা হয় এবং তারপরে 0.5 মিমি পুরু স্টিল প্লেটের একটি স্তর স্থাপন করা হয় এবং তারপরে স্লাইডিং স্তর হিসাবে স্লাইডিং পেপারের দুটি স্তর স্থাপন করা হয়। রাজমিস্ত্রির।

4) চিহ্নিত রাজমিস্ত্রির কেন্দ্ররেখা এবং ইটের স্তর লাইন অনুসারে, ক্যালসিনিং ট্যাঙ্কের স্রাব খোলার শেষ থেকে অন্যান্য অংশে ধীরে ধীরে রাজমিস্ত্রি শুরু করুন। ক্যালসিনিং ট্যাঙ্কের ডিসচার্জ খোলার গাঁথনি সম্পন্ন হওয়ার পরে, ক্যালসিনিং ট্যাঙ্ক এবং সংলগ্ন ক্যালসিনিং ট্যাঙ্কগুলির প্রতিটি গ্রুপের কেন্দ্ররেখার ব্যবধান নির্মাণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা কঠোরভাবে পরীক্ষা করুন।

5) প্রিহিটেড এয়ার ডাক্টে পাড়ার সময়, পরবর্তী নির্মাণকে প্রভাবিত না করে নির্মাণ এলাকা পরিষ্কার এবং পরিপাটি রাখতে লেয়ারের সাথে এটি পরিষ্কার করুন।

6) বাহ্যিক প্রাচীরের সমস্ত ধরণের রাজমিস্ত্রি কাদামাটির ইট, হালকা মাটির ইট এবং লাল ইট সহ ক্যালসিনিং ট্যাঙ্কের আস্তরণের ইটের স্তরের উচ্চতার সাথে একযোগে নির্মিত হয়।

7) দেয়ালের সমতলতা এবং উল্লম্বতা নিশ্চিত করার জন্য অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের দেয়ালের রাজমিস্ত্রি সহায়ক লাইন দিয়ে তৈরি করা উচিত।

(2) কেন্দ্রীয় সিলিকা ইট বিভাগ:

1) এই অংশের আস্তরণ হল ক্যালসিনিং ফার্নেস বডির একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ, যার মধ্যে রয়েছে ক্যালসিনিং ট্যাঙ্কের সিলিকা ইটের অংশ, দহন চ্যানেলের বিভিন্ন স্তর, পার্টিশন দেয়াল এবং চারপাশের দেয়াল। রাজমিস্ত্রির এই অংশটি সিলিকা ইট দিয়ে তৈরি। বাইরের স্তরটি মাটির ইট, হালকা মাটির ইট এবং বাহ্যিক দেয়ালের জন্য লাল ইট দিয়ে তৈরি, সেইসাথে মাটির ইটের বাইরের দেয়ালে বিভিন্ন প্যাসেজ খোলা।

2) সিলিকা ইটের গাঁথনি সাধারণত জলের গ্লাসের সাথে যুক্ত সিলিকা অবাধ্য কাদা দিয়ে তৈরি করা হয়। সিলিকা ইটের সম্প্রসারণ জয়েন্টের পুরুত্বের অনুমোদনযোগ্য বিচ্যুতি হল: ক্যালসিনিং ট্যাঙ্ক এবং ফায়ার চ্যানেল কভার ইটের মধ্যে 3 মিমি; ফায়ার চ্যানেল পার্টিশন প্রাচীর এবং আশেপাশের দেয়ালের ইটের জয়েন্ট 2～4mm।

(3) উপরের মাটির ইট বিভাগ:

1) এই অংশের আস্তরণের মধ্যে রয়েছে ক্যালসিনিং ফার্নেসের উপরের অংশে মাটির ইটের গাঁথনি, উদ্বায়ী চ্যানেল এবং অন্যান্য চ্যানেল এবং অন্যান্য শীর্ষ গাঁথনি।

2) রাজমিস্ত্রির আগে, সিলিকা ইটের গাঁথুনির উপরের পৃষ্ঠের স্তরের উচ্চতা ব্যাপকভাবে পরীক্ষা করুন এবং অনুমোদিত বিচ্যুতি ±7 মিমি-এর বেশি হবে না।

3) যখন উপরের মাটির ইটগুলি ক্যালসিনিং ট্যাঙ্কের উপরের ফিডিং পোর্টে তৈরি করা হয় এবং ক্রস সেকশনটি ধীরে ধীরে হ্রাস করা হয়, তখন কাজের স্তরটি স্তম্ভিত রাজমিস্ত্রি করা উচিত; ফিডিং পোর্টের ক্রস সেকশনে কোনো পরিবর্তন না হলে, যে কোনো সময় রাজমিস্ত্রির উল্লম্বতা এবং কেন্দ্ররেখা পরীক্ষা করা উচিত।

4) উপরের রাজমিস্ত্রির প্রিফেব্রিকেটেড অংশগুলিকে শক্তভাবে কবর দেওয়া উচিত এবং এটি এবং অবাধ্য ইটের গাঁথুনির মধ্যবর্তী ফাঁকটি ঘন অবাধ্য কাদা বা অ্যাসবেস্টস কাদা দিয়ে ঘনভাবে পূর্ণ করা যেতে পারে।

5) চুল্লির ছাদ নিরোধক স্তর এবং অবাধ্য কাস্টেবল স্তর রাজমিস্ত্রি ওভেন সম্পূর্ণ হওয়ার পরে এবং সমাপ্তি এবং সমতলকরণের পরে তৈরি করা উচিত।