Foderprocessen för kalcineringsugnens kropp, konstruktionen av det övergripande eldfasta materialet i kolugnen~

Konstruktionsprocessen för den inre beklädnaden av kolbrännaren monteras och integreras av tillverkarna av eldfast tegel.

1. Följande villkor bör uppfyllas innan kolbränningsugnen byggs:

(1) Bygganläggningen har ett skyddande staket och har förmågan att förhindra fukt, vind, regn och snö.

(2) Installationen av ugnsstommen och brännarens stödplatta är klar och inspektionen är kvalificerad och korrekt.

(3) Rökkanalens grundbetong eller stålplattform har konstruerats och godkänts i godkänd inspektion.

(4) Kalcineringskärlet, förbränningskanalen och förbränningsporten är fodrade med eldfasta tegelstenar, som har prefabricerade torra pendlar och sys, och de specialformade eldfasta tegelstenarna har valts ut och kombinerats.

2. Att betala av linstolpen:

(1) Innan du lägger tegel, mät bränningstanken och rökkanalens mittlinje enligt ugnskroppens och fundamentets mittlinje och markera dem på sidan av grundbetongen och stödplattan för att underlätta draglinjen hjälpmurverk av varje del av murverket.

(2) Alla höjder bör baseras på höjden av ugnsstommens stödplatta.

(3) Vertikal stolpe: Förutom pelarna runt ugnsstommens ram, bör vertikala stolpar läggas till runt ugnskroppen för att underlätta kontrollen och justeringen av murverkets höjd och rakhet under murningen.

3. Murverk av brännugnskroppen:

Kalcineringsugnskroppen inkluderar en kalcineringskärl, en förbränningskanal, en förbränningsport, olika passager och yttre väggar; innerfodret kan delas upp i en bottendel av lertegel, en mellandel av lertegel och en överdel av lertegel.

(1) Murverk av lertegelsektionen i botten:

1) I lertegelsektionen i botten ingår: lertegelmurverket i botten av kalcineringstanken, den förvärmda luftkanalen i botten och ytterväggsmurverket.

2) Innan murverk, kontrollera noggrant ythöjden och planheten på den stödjande brädan och mittlinjestorleken på blankningsöppningarna på brädan för att bekräfta att den är kvalificerad.

3) Först läggs ett lager av 20 mm tjock asbestisoleringsskiva på ytan av stödskivan, och sedan läggs ett lager av 0.5 mm tjock stålplåt på den, och sedan läggs två lager glidpapper som glidlager av murverket.

4) Enligt den markerade murverkets mittlinje och tegelskiktslinjen, starta murverket gradvis från slutet av utloppsöppningen för kalcineringstanken till andra delar. Efter att murverket av utloppsöppningen för kalcineringstanken är klar, kontrollera noga om mittlinjeavståndet för varje grupp av kalcineringstankar och intilliggande kalcineringstankar uppfyller konstruktionskraven.

5) Vid läggning till den förvärmda luftkanalen, rengör den tillsammans med läggningen för att hålla byggområdet rent och snyggt, utan att påverka nästa konstruktion.

6) Alla typer av murverk på ytterväggen är konstruerade synkront med höjden av fodertegelskiktet i kalcineringstanken, inklusive lertegel, ljus lertegel och rött tegel.

7) Inner- och ytterväggarnas murverk bör byggas med hjälplinjer för att säkerställa väggens planhet och vertikalitet.

(2) Central kiseldioxidtegelsektion:

1) Beklädnaden av denna sektion är en viktig del av kalcineringsugnens kropp, inklusive kiselstensdelen av kalcineringstanken, olika lager av förbränningskanaler, skiljeväggar och omgivande väggar. Denna del av murverket är gjord av silikategel. Ytterskiktet är av lertegel, ljust lertegel och rött tegel för ytterväggar samt olika passageöppningar i ytterväggar av lertegel.

2) Murverk av kiseldioxidtegel byggs vanligtvis med eldfast lera av kiseldioxid tillsatt vattenglas. Den tillåtna avvikelsen av tjockleken på expansionsfogen för kiseldioxidtegelstenen är: 3 mm mellan kalcineringstanken och brandkanalens täcktegel; brandkanalens skiljevägg och den omgivande väggen tegelfogar 2–4 mm.

(3) Den övre delen av lertegel:

1) Beklädnaden av denna sektion omfattar murverket av lertegel på den övre delen av brännugnen, flyktiga kanaler och andra kanaler och annat toppmurverk.

2) Kontrollera noggrant nivåhöjden på den övre ytan av murverket av silikategel innan murverk, och den tillåtna avvikelsen får inte vara större än ±7 mm.

3) När de översta lerstenarna byggs till den övre matningsporten i kalcineringstanken, och tvärsnittet gradvis minskas, bör arbetsskiktet vara förskjutet murverk; om det inte finns någon förändring i matarportens tvärsnitt, bör murverkets vertikalitet och centrumlinje kontrolleras när som helst .

4) De prefabricerade delarna i det översta murverket bör begravas ordentligt, och gapet mellan det och det eldfasta tegelmurverket kan fyllas tätt med tjock eldfast lera eller asbestslam.

5) Isoleringsskiktet för ugnstaket och det eldfasta gjutbara skiktet bör konstrueras efter att murugnen är färdig och efter slutbehandling och avjämning.