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Le processus de revêtement du corps du four de calcination, la construction du matériau réfractaire global du four à carbone ~

Le processus de revêtement du corps du four de calcination, la construction du matériau réfractaire global du four à carbone ~

Le processus de construction du revêtement intérieur du calcinateur au carbone est assemblé et intégré par les fabricants de briques réfractaires.

1. Les conditions suivantes doivent être remplies avant la construction du four de calcination du charbon :

(1) L’usine de construction a une clôture de protection et a la capacité d’empêcher l’humidité, le vent, la pluie et la neige.

(2) L’installation du cadre du corps du four et de la plaque de support du calcinateur est terminée et l’inspection est qualifiée et correcte.

(3) La plate-forme de fondation en béton ou en acier du conduit de fumée a été construite et a passé l’inspection d’acceptation.

(4) Le pot de calcination, le canal de combustion et l’orifice de combustion sont revêtus de briques réfractaires, qui ont été des pendules secs préfabriqués et cousus, et les briques réfractaires de forme spéciale ont été sélectionnées et combinées.

2. Payer le poteau de ligne :

(1) Avant de poser les briques, mesurer le réservoir de calcination et l’axe du conduit de fumée en fonction de l’axe du corps du four et de la fondation, et les marquer sur le côté du béton de fondation et de la dalle de support pour faciliter le tracé maçonnerie auxiliaire de chaque partie de la maçonnerie.

(2) Toutes les élévations doivent être basées sur l’élévation de la surface de la plaque de support du cadre du corps du four.

(3) Poteau vertical : En plus des colonnes autour du cadre du corps du four, des poteaux verticaux doivent être ajoutés autour du corps du four pour faciliter le contrôle et le réglage de l’élévation et de la rectitude de la maçonnerie pendant la maçonnerie.

3. Maçonnerie du corps du four de calcination :

Le corps du four de calcination comprend un pot de calcination, un canal de combustion, un orifice de combustion, divers passages et des parois externes ; le revêtement intérieur peut être divisé en une section inférieure en briques d’argile, une section médiane en briques d’argile et une section supérieure en briques d’argile.

(1) Maçonnerie de la section en briques d’argile du bas :

1) La section en briques d’argile en bas comprend : la maçonnerie en briques d’argile au fond de la cuve de calcination, le conduit d’air préchauffé en bas et la maçonnerie du mur extérieur.

2) Avant la maçonnerie, vérifiez strictement l’élévation de la surface et la planéité de la planche de support et la taille de la ligne centrale des ouvertures d’obturation sur la planche pour confirmer qu’elle est qualifiée.

3) Tout d’abord, une couche de panneau isolant en amiante de 20 mm d’épaisseur est posée sur la surface du panneau de support, puis une couche de plaque d’acier de 0.5 mm d’épaisseur est posée dessus, puis deux couches de papier coulissant sont posées comme couche de glissement de la maçonnerie.

4) Selon la ligne centrale de maçonnerie marquée et la ligne de couche de brique, commencez la maçonnerie progressivement de la fin de l’ouverture de décharge du réservoir de calcination aux autres parties. Une fois la maçonnerie de l’ouverture de décharge du réservoir de calcination terminée, vérifiez strictement si l’espacement de l’axe central de chaque groupe de réservoirs de calcination et des réservoirs de calcination adjacents répond aux exigences de construction.

5) Lors de la pose sur le conduit d’air préchauffé, nettoyez-le avec la pose pour garder la zone de construction propre et bien rangée, sans affecter la construction suivante.

6) Toutes sortes de maçonnerie sur le mur extérieur sont construites de manière synchrone avec l’élévation de la couche de brique de revêtement du réservoir de calcination, y compris les briques d’argile, les briques d’argile légères et les briques rouges.

7) La maçonnerie des murs intérieurs et extérieurs doit être construite avec des lignes auxiliaires pour assurer la planéité et la verticalité du mur.

(2) Section centrale en brique de silice :

1) Le revêtement de cette section est une partie importante du corps du four de calcination, y compris la section en briques de silice du réservoir de calcination, les différentes couches de canaux de combustion, les parois de séparation et les murs d’enceinte. Cette section de la maçonnerie est faite de briques de silice. La couche extérieure est constituée de briques d’argile, de briques d’argile légères et de briques rouges pour les murs extérieurs, ainsi que de diverses ouvertures de passage dans les murs extérieurs de briques d’argile.

2) La maçonnerie en brique de silice est généralement construite avec de la boue réfractaire à la silice additionnée de verre soluble. L’écart admissible de l’épaisseur du joint de dilatation de la brique de silice est de : 3 mm entre le réservoir de calcination et la brique de couverture du canal coupe-feu ; la cloison de séparation du canal coupe-feu et les joints de brique du mur environnant 2~4 mm.

(3) La section supérieure en briques d’argile :

1) Le revêtement de cette section comprend la maçonnerie en briques d’argile sur la partie supérieure du four de calcination, les canaux volatiles et autres canaux et autres maçonnerie supérieure.

2) Avant la maçonnerie, vérifiez complètement l’élévation du niveau de la surface supérieure de la maçonnerie en briques de silice, et l’écart admissible ne doit pas être supérieur à ± 7 mm.

3) Lorsque les briques d’argile supérieures sont construites jusqu’à l’orifice d’alimentation supérieur du réservoir de calcination et que la section transversale est progressivement réduite, la couche de travail doit être en maçonnerie décalée ; s’il n’y a pas de changement dans la section transversale de l’orifice d’alimentation, la verticalité et l’axe de la maçonnerie doivent être vérifiés à tout moment .

4) Les pièces préfabriquées dans la maçonnerie supérieure doivent être enterrées fermement et l’espace entre elles et la maçonnerie en briques réfractaires peut être densément rempli de boue réfractaire épaisse ou de boue d’amiante.

5) La couche d’isolation du toit du four et la couche moulable réfractaire doivent être construites une fois le four de maçonnerie terminé et après la finition et le nivellement.