煅燒爐體的內襯工藝，炭爐整體耐火材料的施工~

碳素煅燒爐內襯的施工工藝由耐火磚廠家組裝集成。

1、碳素煅燒爐建設前應具備以下條件：

(1)施工廠房有防護圍欄，具有防潮、防風、防雨、防雪的能力。

(2)煅燒爐爐體架及托板安裝完成，檢查合格無誤。

(3)煙道基礎混凝土或鋼平台已搭建完畢並通過驗收。

(4)煅燒鍋、燃燒通道、燃燒口內襯耐火磚，經預製幹擺、縫合，並選用異型耐火磚組合。

2、放線桿：

(1)砌磚前，按爐體中心線和基礎測量出煅燒槽和煙道中心線，並在基礎混凝土和支撐板的側面做標記，以利於劃線砌體各部分的輔助砌體。

(2)所有標高應以爐體框架托板的表面標高為基準。

(3)立杆：除爐體框架周圍的立柱外，還應在爐體周圍增設立杆，以利於砌築時控制和調整砌體的高程和直線度。

3、煅燒爐體的砌築：

煅燒爐體包括煅燒鍋、燃燒通道、燃燒口、各種通道和外牆； 內襯可分為底粘土磚段、中粘土磚段和頂粘土磚段。

(1)底部粘土磚段的砌築：

1）底部粘土磚段包括：煅燒槽底部粘土磚砌體、底部預熱風道和外牆砌體。

2）砌築前，應嚴格檢查托板的表面標高、平整度及板上落料口的中心線尺寸，確認合格。

3）先在支撐板表面舖一層20mm厚的石棉保溫板，再舖一層0.5mm厚的鋼板，再鋪兩層滑動紙作為滑動層的磚石。

4）根據標出的砌體中心線和磚層線，從煅燒槽排料口末端向其他部位逐漸開始砌築。 煅燒槽排料口砌築完成後，嚴格檢查各組煅燒槽及相鄰煅燒槽的中心線間距是否符合施工要求。

5) 鋪設到預熱好的風管時，應隨鋪設進行清潔，保持施工區域乾淨整潔，不影響下一步施工。

6）外牆上的各種砌體與煅燒槽襯砌磚層的標高同步施工，包括粘土磚、輕粘土磚和紅磚。

7）內外牆的砌築應設置輔助線，以保證牆體的平整度和垂直度。

(2) 中央矽磚段：

1）該段襯砌是煅燒爐體的重要組成部分，包括煅燒槽矽磚段、各層燃燒通道、隔牆和圍牆。 這一段砌體是用矽磚砌成的。 外層由粘土磚、輕粘土磚和紅磚製成外牆，以及粘土磚外牆的各種通道開口。

2）矽磚砌築一般用矽質耐火泥加水玻璃砌築。 矽磚膨脹縫厚度允許偏差為：煅燒槽與火道蓋磚之間3mm； 消防通道隔牆與圍牆磚縫2～4mm。

(3)頂部粘土磚部分：

1）本段襯砌包括煅燒爐上部的粘土磚砌體、揮發通道等通道及其他頂部砌體。

2）砌築前，全面檢查矽磚砌體上表面的標高，允許偏差不大於±7mm。

3）當頂部粘土磚砌築到煅燒槽上部進料口，截面逐漸減小時，工作層應錯開砌築； 如進料口斷面無變化，應隨時檢查砌體的垂直度和中心線。

4）頂部砌體中的預製件應掩埋牢固，其與耐火磚砌體之間的間隙可用厚耐火泥或石棉泥密實填充。

5）爐頂保溫層和耐火澆注料層應在砌築爐完成後，在精整平整後進行施工。