Der Auskleidungsprozess des Kalzinierungsofenkörpers, die Konstruktion des gesamten feuerfesten Materials des Kohlenstoffofens~

Der Bauprozess der Innenauskleidung des Kohlekalzinators wird von den Feuerfeststeinherstellern montiert und integriert.

1. Folgende Bedingungen sollten vor dem Bau des Kohlekalzinierungsofens erfüllt sein:

(1) Die Bauanlage verfügt über einen Schutzzaun und hat die Fähigkeit, Feuchtigkeit, Wind, Regen und Schnee zu verhindern.

(2) Die Installation des Ofenkörperrahmens und der Stützplatte des Kalzinators ist abgeschlossen und die Inspektion ist qualifiziert und korrekt.

(3) Die Beton- oder Stahlplattform des Schornsteins ist gebaut und hat die Abnahmeprüfung bestanden.

(4) Der Kalziniertopf, der Verbrennungskanal und die Verbrennungsöffnung sind mit feuerfesten Steinen ausgekleidet, die vorgefertigte Trockenpendel sind und vernäht wurden, und die speziell geformten feuerfesten Steine ​​wurden ausgewählt und kombiniert.

2. Auszahlung der Schnurstange:

(1) Vor dem Verlegen von Ziegeln die Brennkammer und die Mittellinie des Schornsteins entsprechend der Mittellinie des Ofenkörpers und des Fundaments messen und auf der Seite des Fundamentbetons und der Stützplatte markieren, um die Ziehlinie zu erleichtern Hilfsmauerwerk jedes Teils des Mauerwerks.

(2) Alle Höhen sollten auf der Oberflächenhöhe der Tragplatte des Ofenkörperrahmens basieren.

(3) Vertikaler Mast: Zusätzlich zu den Säulen um den Ofenkörperrahmen sollten vertikale Masten um den Ofenkörper hinzugefügt werden, um die Kontrolle und Einstellung der Höhe und Geradheit des Mauerwerks während des Mauerwerks zu erleichtern.

3. Mauerwerk des Kalzinierofenkörpers:

Der Kalzinierungsofenkörper umfasst einen Kalzinierungstopf, einen Verbrennungskanal, eine Verbrennungsöffnung, verschiedene Durchgänge und Außenwände; die Innenauskleidung kann in einen unteren Tonziegelabschnitt, einen mittleren Tonsteinabschnitt und einen oberen Tonsteinabschnitt unterteilt werden.

(1) Mauerwerk des Tonziegelabschnitts unten:

1) Der Tonziegelabschnitt unten umfasst: das Tonziegelmauerwerk am Boden des Kalzinierbehälters, den vorgewärmten Luftkanal unten und das Außenwandmauerwerk.

2) Überprüfen Sie vor dem Mauern unbedingt die Oberflächenhöhe und Ebenheit der Trägerplatte und die Mittelliniengröße der Ausstanzöffnungen auf der Platte, um sicherzustellen, dass sie qualifiziert ist.

3) Zuerst wird eine Schicht aus 20 mm dicker Asbest-Dämmplatte auf die Oberfläche der Trägerplatte gelegt, dann wird eine Schicht aus 0.5 mm dickem Stahlblech darauf gelegt, und dann werden zwei Schichten Gleitpapier als Gleitschicht gelegt des Mauerwerks.

4) Beginnen Sie das Mauerwerk entsprechend der markierten Mauerwerks-Mittellinie und Mauerwerkslinie allmählich vom Ende der Austragsöffnung des Kalzinierbehälters zu anderen Teilen. Nach Fertigstellung des Mauerwerks der Auslauföffnung des Kalziniertanks ist unbedingt zu prüfen, ob der Achsabstand jeder Gruppe von Kalziniertanks und angrenzenden Kalziniertanks den baulichen Anforderungen entspricht.

5) Bei der Verlegung zum vorgewärmten Luftkanal diesen zusammen mit der Verlegung reinigen, um die Baustelle sauber und ordentlich zu halten, ohne die nächste Konstruktion zu beeinträchtigen.

6) Alle Arten von Mauerwerk an der Außenwand werden synchron mit dem Aufrichten der Ausmauerungsschicht des Kalzinierbeckens hergestellt, einschließlich Tonziegel, Leichtziegel und Rotziegel.

7) Das Mauerwerk der Innen- und Außenwände sollte mit Hilfslinien gebaut werden, um die Ebenheit und Vertikalität der Wand zu gewährleisten.

(2) Zentraler Quarzsteinabschnitt:

1) Die Auskleidung dieses Abschnitts ist ein wichtiger Teil des Kalzinierungsofenkörpers, einschließlich des Quarzsteinabschnitts des Kalzinierungsbehälters, verschiedener Schichten von Verbrennungskanälen, Trennwänden und umgebenden Wänden. Dieser Abschnitt des Mauerwerks besteht aus Silikatziegeln. Die äußere Schicht besteht aus Lehmziegeln, Leichtlehmziegeln und roten Ziegeln für Außenwände, sowie verschiedenen Durchgangsöffnungen in den Außenwänden aus Lehmziegeln.

2) Quarzsteinmauerwerk wird im Allgemeinen mit feuerfestem Quarzschlamm gebaut, der mit Wasserglas versetzt wird. Die zulässige Abweichung der Dicke der Dehnungsfuge des Quarzsteins beträgt: 3 mm zwischen dem Kalzinierbehälter und dem Feuerkanalabdeckungsstein; die Feuerkanaltrennwand und die umlaufende Mauersteinfuge 2～4mm.

(3) Der oberste Tonziegelabschnitt:

1) Die Auskleidung dieses Abschnitts umfasst das Lehmziegelmauerwerk im oberen Teil des Kalzinierofens, flüchtige Kanäle und andere Kanäle und anderes oberes Mauerwerk.

2) Überprüfen Sie vor dem Mauerwerk umfassend die Höhe der oberen Oberfläche des Quarzsteinmauerwerks, und die zulässige Abweichung darf nicht größer als ±7 mm sein.

3) Wenn die oberen Tonziegel bis zur oberen Zufuhröffnung des Kalzinierungstanks gebaut werden und der Querschnitt allmählich verringert wird, sollte die Arbeitsschicht versetztes Mauerwerk sein; Wenn sich der Querschnitt der Einfüllöffnung nicht ändert, sollten die Vertikalität und die Mittellinie des Mauerwerks jederzeit überprüft werden .

4) Die vorgefertigten Teile im oberen Mauerwerk sollten fest eingegraben werden und der Spalt zwischen ihm und dem feuerfesten Ziegelmauerwerk kann mit dickem feuerfestem Schlamm oder Asbestschlamm dicht gefüllt werden.

5) Die Isolationsschicht des Ofendachs und die feuerfeste gießbare Schicht sollten nach der Fertigstellung des Mauerofens und nach der Fertigstellung und Nivellierung hergestellt werden.