Koji su principi visokofrekventne mašine za kaljenje?

(1) Osnovni principi

Stavite radni komad u induktor namotan šupljom bakrenom cijevi. Nakon prolaska srednje ili visoke frekvencije naizmjenične struje, na površini obratka se formira inducirana struja iste frekvencije, a površina ili dio dijela se brzo zagrijava (temperatura se može povećati u roku od nekoliko sekundi) 800 ～1000℃, jezgro je još uvijek blizu sobne temperature) Nakon nekoliko sekundi, raspršite (uranjajte) vodeno hlađenje (ili raspršite potapanjem uljem za hlađenje) brzo i odmah dovršite rad uranjanja, tako da se površina ili dio radnog komada mogu spojiti odgovarajuće zahtjeve za tvrdoću.

(2) Odabir frekvencije grijanja

Na sobnoj temperaturi, odnos između dubine δ (mm) inducirane struje koja teče u površinu obratka i frekvencije struje f (HZ) je da se frekvencija povećava, dubina prodiranja struje smanjuje, a sloj stvrdnjavanja opada.

Često korištene frekvencije struje su:

1. Visokofrekventno grijanje: 100～500KHZ, uobičajeno 200～300KHZ, to je visokofrekventno grijanje elektronskog tipa cijevi, dubina sloja za otvrdnjavanje je 0.5～2.5 mm, pogodan za male i srednje dijelove.

2. Srednjofrekventno grijanje: Trenutna frekvencija je 500～10000HZ, obično 2500～8000HZ, oprema za napajanje je mehanički uređaj za grijanje srednje frekvencije ili silikonski kontrolirani generator srednje frekvencije. Dubina očvrslog sloja je 2～10 mm. Pogodno za osovine velikog promjera, srednje i velike zupčanike, itd. 3. Grijanje frekvencijom struje: Trenutna frekvencija je 50 Hz. Koristeći opremu za grijanje mehaničke frekvencije, dubina očvrslog sloja može doseći 10-20 mm, što je pogodno za površinsko kaljenje radnih komada velikog promjera.