Aké sú princípy vysokofrekvenčné kaliace stroje?

(1) Základné princípy

Umiestnite obrobok do induktora navinutého dutou medenou rúrkou. Po prechode strednou frekvenciou alebo vysokofrekvenčným striedavým prúdom sa na povrchu obrobku vytvorí indukovaný prúd rovnakej frekvencie a povrch alebo časť dielu sa rýchlo zahreje (teplota sa môže zvýšiť v priebehu niekoľkých sekúnd) 800 ～1000 ℃, jadro má stále blízko k izbovej teplote) Po niekoľkých sekundách rýchlo rozprašujte (ponorné) chladenie vodou (alebo chladenie rozprašovacím imerzným olejom) a ihneď dokončite ponorenie, aby sa povrch alebo časť obrobku mohla stretnúť zodpovedajúce požiadavky na tvrdosť.

(2) Výber frekvencie ohrevu

Pri izbovej teplote je vzťah medzi hĺbkou δ (mm) indukovaného prúdu tečúceho do povrchu obrobku a frekvenciou prúdu f (HZ) taký, že frekvencia sa zvyšuje, hĺbka prieniku prúdu klesá a vytvrdzovacia vrstva klesá.

Bežne používané aktuálne frekvencie sú:

1. Vysokofrekvenčné vykurovanie: 100～500KHZ, bežne používané 200～300KHZ, je to vysokofrekvenčné vykurovanie typu elektronickej rúrky, hĺbka vytvrdzovacej vrstvy je 0.5～2.5 mm, vhodné pre malé a stredne veľké diely.

2. Medzifrekvenčný ohrev: Aktuálna frekvencia je 500～10000 Hz, zvyčajne 2500～8000 Hz, napájacie zariadenie je mechanické medzifrekvenčné vykurovacie zariadenie alebo kremíkový medzifrekvenčný generátor. Hĺbka vytvrdenej vrstvy je 2～10 mm. Vhodné pre hriadele s veľkým priemerom, stredné a veľké prevody atď. 3. Ohrievanie výkonovej frekvencie: Aktuálna frekvencia je 50 Hz. Pomocou mechanického energetického frekvenčného vykurovacieho zariadenia môže hĺbka vytvrdenej vrstvy dosiahnuť 10-20 mm, čo je vhodné na povrchové kalenie obrobkov s veľkým priemerom.