の原則は何ですか 高周波硬化機?

（1）基本原則

中空の銅管で巻かれたインダクタにワークピースを配置します。 中周波または高周波の交流を流した後、ワークの表面に同じ周波数の誘導電流を発生させ、部品の表面または一部を急速に加熱します（数秒で温度を上げることができます）800 〜1000℃、コアはまだ室温に近い）数秒後、スプレー（浸漬）水冷（またはスプレー浸漬油冷）を迅速かつ迅速に完了し、ワークの表面または一部が接触できるようにします。対応する硬度要件。

（2）加熱周波数の選択

室温では、ワークの表面に流入する誘導電流の深さδ（mm）と電流周波数f（HZ）の関係は、周波数が増加し、電流侵入深さが減少し、硬化層が減少することです。

一般的に使用される現在の周波数は次のとおりです。

1.高周波加熱：100〜500KHZ、一般的に使用される200〜300KHZ、電子管式高周波加熱で、硬化層の深さは0.5〜2.5mmで、中小型部品に適しています。

2.中間周波数加熱：現在の周波数は500〜10000HZ、通常は2500〜8000HZで、電源装置は機械的な中間周波数加熱装置またはシリコン制御の中間周波数発生器です。 硬化層の深さは2〜10mmです。 大径シャフト、中型および大型ギアなどに適しています。3。電源周波数加熱：現在の周波数は50HZです。 機械的電源周波数加熱動力装置を使用すると、硬化層の深さは10〜20mmに達する可能性があり、これは大径ワークピースの表面焼入れに適しています。