Hva er prinsippene for høyfrekvente herdemaskiner?

(1) Grunnleggende prinsipper

Plasser arbeidsstykket i en induktor viklet med et hult kobberrør. Etter å ha passert i middels frekvens eller høyfrekvent vekselstrøm, dannes en indusert strøm med samme frekvens på overflaten av arbeidsstykket, og overflaten eller delen av delen varmes raskt opp (temperaturen kan økes innen noen få sekunder) 800 ～1000℃, kjernen er fortsatt nær romtemperatur) Etter noen sekunder, spray (nedsenking) vannkjøling (eller spray nedsenkingsoljekjøling) raskt og umiddelbart fullfør nedsenkingsarbeidet, slik at overflaten eller en del av arbeidsstykket kan møtes tilsvarende hardhetskrav.

(2) Valg av oppvarmingsfrekvens

Ved romtemperatur er forholdet mellom dybden δ (mm) av den induserte strømmen som strømmer inn i overflaten av arbeidsstykket og strømfrekvensen f (HZ) at frekvensen øker, strømgjennomtrengningsdybden avtar og herdelaget avtar.

Vanlige brukte strømfrekvenser er:

1. Høyfrekvent oppvarming: 100~500KHZ, ofte brukt 200~300KHZ, det er høyfrekvent oppvarming av elektronisk rørtype, herdelagets dybde er 0.5~2.5mm, egnet for små og mellomstore deler.

2. Mellomfrekvensoppvarming: Gjeldende frekvens er 500~10000HZ, vanligvis 2500~8000HZ, strømforsyningsutstyret er en mekanisk mellomfrekvensvarmeanordning eller en silisiumstyrt mellomfrekvensgenerator. Dybden på det herdede laget er 2–10 mm. Egnet for aksler med stor diameter, mellomstore og store gir osv. 3. Strømfrekvensoppvarming: Strømfrekvensen er 50HZ. Ved å bruke mekanisk kraftfrekvensvarmekraftutstyr kan dybden på det herdede laget nå 10-20 mm, noe som er egnet for overflatekjøling av arbeidsstykker med stor diameter.