ची तत्त्वे काय आहेत उच्च-फ्रिक्वेंसी हार्डनिंग मशीन?

(1) मूलभूत तत्त्वे

पोकळ कॉपर ट्यूबसह इंडक्टर जखमेत वर्कपीस ठेवा. मध्यम वारंवारता किंवा उच्च वारंवारता पर्यायी प्रवाह पार केल्यानंतर, वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर समान वारंवारतेचा एक प्रेरित प्रवाह तयार होतो आणि पृष्ठभाग किंवा भागाचा भाग वेगाने गरम होतो (तापमान काही सेकंदात वाढवता येते) 800 ～1000℃, कोर अजूनही खोलीच्या तपमानाच्या जवळ आहे) काही सेकंदांनंतर, फवारणी (विसर्जन) वॉटर कूलिंग (किंवा फवारणी विसर्जन तेल थंड करणे) त्वरीत आणि विसर्जनाचे काम त्वरित पूर्ण करा, जेणेकरून पृष्ठभाग किंवा वर्कपीसचा भाग पूर्ण होऊ शकेल. संबंधित कठोरता आवश्यकता.

(2) हीटिंग वारंवारता निवड

खोलीच्या तपमानावर, वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर वाहणाऱ्या प्रेरित विद्युत् प्रवाहाची खोली δ (mm) आणि वर्तमान वारंवारता f (HZ) यांच्यातील संबंध असा आहे की वारंवारता वाढते, वर्तमान प्रवेशाची खोली कमी होते आणि कडक होणारा थर कमी होतो.

सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या वर्तमान फ्रिक्वेन्सी आहेत:

1. हाय फ्रिक्वेंसी हीटिंग: 100～500KHZ, सामान्यतः 200～300KHZ वापरले जाते, हे इलेक्ट्रॉनिक ट्यूब प्रकारचे हाय फ्रिक्वेन्सी हीटिंग आहे, कडक होण्याच्या थराची खोली 0.5～2.5mm आहे, लहान आणि मध्यम आकाराच्या भागांसाठी योग्य आहे.

2. इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी हीटिंग: सध्याची वारंवारता 500～10000HZ आहे, सामान्यतः 2500～8000HZ, वीज पुरवठा उपकरणे एक यांत्रिक इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी हीटिंग डिव्हाइस किंवा सिलिकॉन नियंत्रित इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी जनरेटर आहे. कडक थराची खोली 2～10 मिमी आहे. मोठ्या व्यासाचे शाफ्ट, मध्यम आणि मोठे गीअर्स इत्यादींसाठी योग्य. 3. पॉवर फ्रिक्वेंसी हीटिंग: वर्तमान वारंवारता 50HZ आहे. मेकॅनिकल पॉवर फ्रिक्वेंसी हीटिंग पॉवर उपकरणे वापरुन, कठोर थराची खोली 10-20 मिमी पर्यंत पोहोचू शकते, जी मोठ्या-व्यासाच्या वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर शमन करण्यासाठी योग्य आहे.