ilkeleri nelerdir? yüksek frekanslı sertleştirme makineleri?

(1) Temel ilkeler

İş parçasını içi boş bakır boru ile sarılmış bir indüktöre yerleştirin. Orta frekansta veya yüksek frekanslı alternatif akımdan geçtikten sonra, iş parçasının yüzeyinde aynı frekansta indüklenmiş bir akım oluşur ve parçanın yüzeyi veya bir kısmı hızla ısıtılır (sıcaklık birkaç saniye içinde yükseltilebilir) 800 ～1000℃, çekirdek hala oda sıcaklığına yakındır) Birkaç saniye sonra, su soğutma (veya sprey daldırma yağ soğutma) sprey (daldırma) su soğutma (veya daldırma yağ soğutma sprey) hızlı ve hemen daldırma işlemini tamamlayın, böylece iş parçasının yüzeyi veya bir kısmı buluşabilir. ilgili sertlik gereksinimleri.

(2) Isıtma frekansı seçimi

Oda sıcaklığında, iş parçasının yüzeyine akan indüklenen akımın derinliği δ (mm) ile akım frekansı f (HZ) arasındaki ilişki, frekansın artması, akım penetrasyon derinliğinin azalması ve sertleşme tabakasının azalması şeklindedir.

Yaygın olarak kullanılan akım frekansları:

1. Yüksek frekanslı ısıtma: 100～500KHZ, yaygın olarak kullanılan 200～300KHZ, elektronik tüp tipi yüksek frekanslı ısıtmadır, sertleştirme tabakası derinliği 0.5～2.5 mm’dir, küçük ve orta büyüklükteki parçalar için uygundur.

2. Ara frekanslı ısıtma: Mevcut frekans 500~10000HZ, genellikle 2500~8000HZ’dir, güç kaynağı ekipmanı mekanik bir ara frekans ısıtma cihazı veya silikon kontrollü bir ara frekans üretecidir. Sertleştirilmiş tabakanın derinliği 2～10 mm’dir. Büyük çaplı miller, orta ve büyük dişliler vb. için uygundur. 3. Güç frekansı ısıtması: Mevcut frekans 50HZ’dir. Mekanik güç frekanslı ısıtma güç ekipmanı kullanarak, sertleştirilmiş tabakanın derinliği, büyük çaplı iş parçalarının yüzey su verme işlemi için uygun olan 10-20 mm’ye ulaşabilir.