Glavni tehnički parametri proizvodne linije za gašenje bešavnih čeličnih cijevi:

1. Sistem napajanja: napajanje za grijanje + napajanje za gašenje

2. Područje primjene: Opseg primjene ø20-ø375mm

3. Satni učinak: 1.5-10 tona

4. Transportni valjkasti sto: Osa valjkastog stola i osa radnog komada formiraju ugao od 18-21°, a radni komad se kreće napred konstantnom brzinom dok se automatski prenosi, tako da je zagrevanje ravnomernije. Rolo između tijela peći izrađeno je od nemagnetnog nehrđajućeg čelika 304 i hlađeno vodom.

5. Sistem napajanja: svaka osovina se pokreće nezavisnim motornim reduktorom i kontroliše je nezavisnim frekventnim pretvaračem; izlazna razlika u brzini je fleksibilno dizajnirana, a brzina trčanja se kontroliše u sekcijama.

6. Sistem kompenzacije temperature glave stuba: Specijalni sistem kompenzacije temperature glave stuba je dizajniran za prečnik glave stuba koji se razlikuje od srednjeg dela kućišta. Indukcijska peć za temperaturnu kompenzaciju precizno prati glavu stuba kako bi osigurala da se temperaturna razlika između glave stuba i srednjeg dijela kontrolira unutar 20℃

7. Funkcija upravljanja recepturama: moćan sistem upravljanja recepturama, nakon unosa parametara klase čelika, vanjskog prečnika i debljine stijenke koji se proizvode, relevantni parametri se automatski pozivaju i nema potrebe za ručno snimanje, konsultovanje i unos vrijednosti parametara koje zahtijevaju različiti radni komadi.

8. Kontrola temperature u zatvorenoj petlji: grijanje i gašenje usvajaju američki Leitai infracrveni termometar zatvorenog sistema kontrole za preciznu kontrolu temperature.

9. Industrijski kompjuterski sistem: prikaz u realnom vremenu statusa radnih parametara u to vreme i funkcije memorije parametara radnog komada, skladištenja, štampanja, prikaza grešaka, alarma i tako dalje.

10. Pretvorba energije: usvojena je metoda grijanja + gašenja, potrošnja energije je 450-550 stepeni po toni.