මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප නිවාදැමීමේ නිෂ්පාදන රේඛාවේ ප්‍රධාන තාක්ෂණික පරාමිතීන්:

1. බල සැපයුම් පද්ධතිය: තාපන බල සැපයුම + නිවාදැමීමේ බල සැපයුම

2. අයදුම් කිරීමේ විෂය පථය: යෙදුමේ විෂය පථය ø20-ø375mm

3. පැයක ප්රතිදානය: ටොන් 1.5-10

4. සම්ප්‍රේෂණ රෝලර් වගුව: රෝලර් මේසයේ අක්ෂය සහ වැඩ කොටසෙහි අක්ෂය 18-21 ° කෝණයක් සාදන අතර, ස්වයංක්‍රීය සම්ප්‍රේෂණය කිරීමේදී වැඩ කොටස නියත වේගයකින් ඉදිරියට ගමන් කරයි, එවිට උණුසුම වඩාත් ඒකාකාරී වේ. උදුන ශරීරය අතර රෝලර් මේසය 304 චුම්බක නොවන මල නොබැඳෙන වානේ සහ ජල සිසිලන වලින් සාදා ඇත.

5. පෝෂණ පද්ධතිය: සෑම අක්ෂයක්ම ස්වාධීන මෝටර් අඩු කරන්නෙකු විසින් මෙහෙයවනු ලබන අතර ස්වාධීන සංඛ්යාත පරිවර්තකයක් මගින් පාලනය වේ; වේග වෙනස ප්‍රතිදානය නම්‍යශීලී ලෙස නිර්මාණය කර ඇති අතර ධාවන වේගය පාලනය කරනු ලබන්නේ කොටස් වලිනි.

6. පියර් හිස උෂ්ණත්ව වන්දි පද්ධතිය: ආවරණයේ මැද කොටසෙන් වෙනස් වන පියර් හිසෙහි විෂ්කම්භය සඳහා විශේෂ පියර් හිස උෂ්ණත්ව වන්දි පද්ධතියක් නිර්මාණය කර ඇත. උෂ්ණත්ව වන්දි ප්‍රේරක උදුන 20 ℃ ඇතුළත පියර් හිස සහ මැද කොටස අතර උෂ්ණත්ව වෙනස පාලනය කිරීම සහතික කිරීම සඳහා පියර් හිස නිවැරදිව නිරීක්ෂණය කරයි.

7. වට්ටෝරු කළමනාකරණ කාර්යය: ප්‍රබල වට්ටෝරු කළමනාකරණ පද්ධතියක්, නිෂ්පාදනය කළ යුතු වානේ ශ්‍රේණිය, පිටත විෂ්කම්භය සහ බිත්ති ඝණත්වය පරාමිතීන් ඇතුළත් කිරීමෙන් පසුව, අදාළ පරාමිතීන් ස්වයංක්‍රීයව කැඳවනු ලබන අතර, අතින් පටිගත කිරීම, උපදෙස් ලබා ගැනීම සහ ඇතුළු කිරීම අවශ්‍ය නොවේ. විවිධ වැඩ කොටස් සඳහා අවශ්ය පරාමිති අගයන්.

8. උෂ්ණත්වය සංවෘත ලූප පාලනය: උණුසුම සහ නිවාදැමීම උෂ්ණත්වය නිවැරදිව පාලනය කිරීම සඳහා ඇමරිකානු ලයිටයි අධෝරක්ත උෂ්ණත්වමානය සංවෘත-ලූප් පාලන පද්ධතිය භාවිතා කරයි.

9. කාර්මික පරිගණක පද්ධතිය: එම අවස්ථාවේ දී වැඩ කරන පරාමිතිවල තත්ත්වය තත්‍ය කාලීන සංදර්ශනය, සහ වැඩ කොටස් පරාමිති මතකයේ කාර්යයන්, ගබඩා කිරීම, මුද්‍රණය කිරීම, දෝෂ දර්ශනය කිරීම, අනතුරු ඇඟවීම සහ යනාදිය.

10. බලශක්ති පරිවර්තනය: උණුසුම + නිවාදැමීමේ ක්‍රමය අනුගමනය කරයි, බලශක්ති පරිභෝජනය ටොන් එකකට අංශක 450-550 කි.