Main technical parameters of seamless steel pipe quenching production line:

1. విద్యుత్ సరఫరా వ్యవస్థ: హీటింగ్ పవర్ సప్లై + క్వెన్చింగ్ పవర్ సప్లై

2. అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి: అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి ø20-ø375mm

3. గంటకు అవుట్‌పుట్: 1.5-10 టన్నులు

4. తెలియజేసే రోలర్ టేబుల్: రోలర్ టేబుల్ యొక్క అక్షం మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క అక్షం 18-21° కోణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి మరియు ఆటోట్రాన్స్‌మిట్ చేసేటప్పుడు వర్క్‌పీస్ స్థిరమైన వేగంతో ముందుకు కదులుతుంది, తద్వారా తాపన మరింత ఏకరీతిగా ఉంటుంది. ఫర్నేస్ బాడీ మధ్య రోలర్ టేబుల్ 304 నాన్-మాగ్నెటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు వాటర్-కూల్డ్‌తో తయారు చేయబడింది.

5. ఫీడింగ్ సిస్టమ్: ప్రతి అక్షం స్వతంత్ర మోటార్ రీడ్యూసర్ ద్వారా నడపబడుతుంది మరియు స్వతంత్ర ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది; స్పీడ్ డిఫరెన్స్ అవుట్‌పుట్ సరళంగా రూపొందించబడింది మరియు నడుస్తున్న వేగం విభాగాలలో నియంత్రించబడుతుంది.

6. పీర్ హెడ్ ఉష్ణోగ్రత పరిహార వ్యవస్థ: ఒక ప్రత్యేక పీర్ హెడ్ ఉష్ణోగ్రత పరిహారం వ్యవస్థ కేసింగ్ మధ్య భాగం నుండి భిన్నంగా ఉండే పీర్ హెడ్ యొక్క వ్యాసం కోసం రూపొందించబడింది. పీర్ హెడ్ మరియు మధ్య భాగం మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం 20℃ లోపల నియంత్రించబడుతుందని నిర్ధారించడానికి ఉష్ణోగ్రత పరిహారం ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ పీర్ హెడ్‌ను ఖచ్చితంగా ట్రాక్ చేస్తుంది.

7. రెసిపీ మేనేజ్‌మెంట్ ఫంక్షన్: శక్తివంతమైన రెసిపీ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్, ఉత్పత్తి చేయాల్సిన ఉక్కు గ్రేడ్, బయటి వ్యాసం మరియు గోడ మందం పారామితులను ఇన్‌పుట్ చేసిన తర్వాత, సంబంధిత పారామితులను స్వయంచాలకంగా పిలుస్తారు మరియు మాన్యువల్‌గా రికార్డ్ చేయడం, సంప్రదించడం మరియు నమోదు చేయడం అవసరం లేదు. వివిధ వర్క్‌పీస్‌లకు అవసరమైన పారామితి విలువలు.

8. టెంపరేచర్ క్లోజ్డ్-లూప్ కంట్రోల్: హీటింగ్ మరియు క్వెన్చింగ్ అనేది ఉష్ణోగ్రతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడానికి అమెరికన్ లీటై ఇన్‌ఫ్రారెడ్ థర్మామీటర్ క్లోజ్డ్-లూప్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌ను అవలంబిస్తుంది.

9. ఇండస్ట్రియల్ కంప్యూటర్ సిస్టమ్: ఆ సమయంలో పని చేసే పారామితుల స్థితి యొక్క నిజ-సమయ ప్రదర్శన మరియు వర్క్‌పీస్ పారామీటర్ మెమరీ, నిల్వ, ప్రింటింగ్, ఫాల్ట్ డిస్‌ప్లే, అలారం మొదలైన వాటి విధులు.

10. శక్తి మార్పిడి: తాపన + క్వెన్చింగ్ పద్ధతి అవలంబించబడింది, విద్యుత్ వినియోగం టన్నుకు 450-550 డిగ్రీలు.