Hlavní technické parametry výrobní linky na kalení bezešvých ocelových trubek:

1. Systém napájení: zdroj topení + zdroj zhášení

2. Rozsah použití: Rozsah použití ø20-ø375mm

3. Hodinový výkon: 1.5-10 tun

4. Dopravní válečkový stůl: Osa válečkového stolu a osa obrobku svírají úhel 18-21° a obrobek se při automatickém přenosu pohybuje vpřed konstantní rychlostí, takže ohřev je rovnoměrnější. Váleček mezi tělesem pece je vyroben z nemagnetické nerezové oceli 304 a je chlazený vodou.

5. Napájecí systém: každá osa je poháněna nezávislým motorovým reduktorem a řízena nezávislým frekvenčním měničem; výstup rozdílu rychlosti je flexibilně navržen a rychlost jízdy je řízena po úsecích.

6. Systém kompenzace teploty hlavy pilíře: Speciální systém teplotní kompenzace hlavy pilíře je navržen pro průměr hlavy pilíře, který je odlišný od střední části pláště. Indukční pec s teplotní kompenzací přesně sleduje hlavu mola, aby bylo zajištěno, že teplotní rozdíl mezi hlavou mola a střední částí je řízen v rámci 20℃

7. Funkce správy receptur: výkonný systém správy receptur, po zadání parametrů jakosti oceli, vnějšího průměru a tloušťky stěny, které mají být vyrobeny, se automaticky vyvolají příslušné parametry a není třeba je ručně zaznamenávat, konzultovat a zadávat hodnoty parametrů požadované různými obrobky.

8. Regulace teploty s uzavřenou smyčkou: ohřev a zhášení využívají americký infračervený teploměr Leitai s uzavřenou smyčkou řídicího systému pro přesné řízení teploty.

9. Průmyslový počítačový systém: zobrazení aktuálního stavu pracovních parametrů v reálném čase a funkce paměti parametrů obrobku, ukládání, tisk, zobrazení poruch, alarm a tak dále.

10. Přeměna energie: je přijata metoda ohřevu + kalení, spotřeba energie je 450-550 stupňů na tunu.