Main technical parameters of seamless steel pipe quenching production line:

1. Систем напајања: напајање за грејање + напајање за гашење

2. Обим примене: Обим примене ø20-ø375мм

3. Сатна производња: 1.5-10 тона

4. Транспортни ваљкасти сто: Оса ваљкастог стола и оса радног предмета формирају угао од 18-21°, а радни предмет се креће напред константном брзином док се аутоматски преноси, тако да је загревање равномерније. Ваљак између тела пећи је направљен од немагнетног нерђајућег челика 304 и хлађен водом.

5. Систем напајања: свака осовина се покреће независним моторним редуктором и контролише је независним фреквентним претварачем; излазна разлика брзине је флексибилно дизајнирана, а брзина трчања се контролише у секцијама.

6. Систем компензације температуре главе стуба: Специјални систем компензације температуре главе стуба је дизајниран за пречник главе стуба који се разликује од средњег дела кућишта. Индукциона пећ за температурну компензацију тачно прати главу стуба како би осигурала да се температурна разлика између главе стуба и средњег дела контролише унутар 20℃

7. Функција управљања рецептима: моћан систем управљања рецептурама, након уноса параметара за квалитет челика, спољашњег пречника и дебљине зида који ће бити произведени, релевантни параметри се аутоматски позивају и нема потребе да се ручно снима, консултује и уноси вредности параметара које захтевају различити радни предмети.

8. Контрола затворене петље температуре: грејање и гашење усвајају амерички Леитаи инфрацрвени термометар затвореног система контроле за прецизну контролу температуре.

9. Индустријски рачунарски систем: приказ у реалном времену статуса радних параметара у то време и функције меморије параметара радног комада, складиштења, штампања, приказа грешке, аларма и тако даље.

10. Конверзија енергије: усвојена је метода загревања + гашења, потрошња енергије је 450-550 степени по тони.